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低中压锅炉管用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,我国现有无缝管 生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种 看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占 1.4%。
  轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加 热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机, 这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高 速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直 后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油 漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。


 



 要想彻底上述原因形成的无缝管的磁性,可通过高温固溶处理开康复安稳奥氏体安排,然后消去磁性。特别要提出的是,因上面原因形成的无缝管的磁性,与其他原料的不锈钢,也就是说无缝管的磁性一直显现的是弱磁性。

  别的,无缝钢管通过冷加工,安排结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,无缝管的磁性也越大。如同一批号的钢带,出产Φ76管,无显着磁感,出产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就显着一些,出产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,无缝管变形更剧烈磁性更显着。

 



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