忻州乐水聚丙烯酰胺乙酸钠醋酸钠活性炭聚合氯化铝聚合硫酸亚铁环保科技有限公司-产品理念专业：专业设计制造生产 活性炭多个系列，50余种产品。设计：高级工程师设计制造，专业力学设计计算，可根据客户要求定做特种型号 活性炭。制造：国际先进制造工艺，质保体系完备，通过ISO9001质量体系认证，A级制造资质，保证品质卓越。安装：具有10年 活性炭的安装维修经验的专业团队，专业化科学化，所有安装人员持证上岗。服务：24小时应急服务电话，随时解答疑难问题，全国34个专业维修服务网点。产品：以“品质”“”“信心”“保险”为服务宗旨。承诺：所有 活性炭产品均有品质保证，为了让客户更加放心使用产品，我们努力做到尽善尽美。
水中含磷化合物分为正磷、次磷和有机磷。我公司除磷剂本产品主要针对于污水中正磷的去除。而污水中次亚磷、有机磷则可以使用本公司的次亚磷去除剂去除。本产品的作用原理是具有能与磷酸根离子结合的特殊基团，形成疏水性的絮状沉淀，从而达到除磷的效果，出水能够稳定达到 一级标准0.5mg/L以下。且本产品无需改变原有的处理流程，无需加设大型水处理构筑物，广泛应用于工业废水除磷处理。例如在化学镍废水处理时，配合使用重捕剂，去除效果稳定、去除率高。
1、用于生活污水处理厂除磷，特别是适合中磷段污水处理；
2、适合于含表面处理工艺的工业废水；
3、用于食品厂废水；
4、用于制药、造纸、农药、化肥厂的废水处理；
5、用于垃圾填埋厂垃圾渗滤液处理。
| 项目名称 | 项目指标 |
| 外观 | 白色固体粉末 |
| PH值 | 2.0-3.0 |
| 有效成份 | ＞95% |
·去除率高，效果好，出水稳定达标；
·操作简单，适用范围广，无需添加水处理构筑物；
·投加量少，成效快，有效节约成本；
·无二次污染。
除磷剂是我公司研发的针对水处理厂末端污水除磷的药剂，是一种液体药剂利用共沉淀的原理，通过分子架桥的方式、网捕、吸附废水中的次亚磷并进行沉淀，将磷除去；与公司其它絮凝剂配合使用，除磷效果更好，并且对于废水中的重金属尤其是化学镍的去除也有一定的作用。
除磷剂研发背景：
现在社会大型工业废水处理和大型生活污水处理厂排放总磷超标，为了响应 对环保检查的要求，进一步污水排放指标，我公司专心研究开发出此种除磷剂。
除磷剂具有以下特点：
1.专门针对市政污水和工业污水以及其它行业低浓度污水的除磷处理，不需大幅度调节PH值；
2.具有除磷、絮凝双重功效，也可降低COD以及SS等是一种多功能除磷剂；
3.反应速度快、去除效率高、无需添加设备；
4.除磷效果好，除磷彻底、出水清澈。
5.在废水的PH为中性时投加较为合适，若投加后PH有变化需调整PH。
除磷剂产品的主要用途：
用于去除水体中的总磷，达到 标准0.5mg/L以下，解决电镀废水、线路板废水、化工废水以及生活污水中的磷超标。
除磷剂使用方法及用量：
1.调节废水至指定pH：8.0-10.0；
2.按照一定比例加入除磷剂，反应20-30min；
3.投加比例为每吨废水(500-800)ppm；
4.絮凝沉淀后上清液即可达标排放；
除磷剂事项、：
避免与皮肤直接接触，不慎溅入皮肤，立即用清水冲洗即可。
包装及贮存：
1.避光避热，置于常温阴凉处。
2.严禁与氧化剂、还原剂、碱类、易燃或可燃物等混合存放。
除磷剂的种类根据其药剂的混凝过种与除磷的效果的差别，分为同种不同的种类。
一、铁盐除磷剂：是指铁系化合物药剂，以聚合硫酸铁、三氯化铁及硫酸亚铁为代表的主要除磷剂，是目前市场上兴新起的一种除磷剂，其效果要优于其它各类的药剂，其中高分子聚合硫酸铁对污水中的非溶解性磷的去除率可达到92%以上。以及 出现在市场上的增强型除磷剂等等。
铁盐溶解于水中所生成的铁离子可中和水中的负电胶体颗粒，还可与磷酸盐发生反应生成磷酸铁沉淀物。其次常用除磷剂，其溶解于水中所生成的氧化铁或氢氧化铁具有胶粘作用可对磷酸盐进行吸附沉淀处理。另外，聚合硫酸铁作为高聚物溶解于水中形成的多核氢氧化铁具有强络合混凝性。
二、铝盐除磷剂：以硫酸铝、聚合氯化铝、铝酸钠为代表，这一类除磷剂的除磷效果绝大部分取决于氢氧化铝的吸附作用，也因此，它在除磷上不如铁盐。且由于其除磷后在水体中的残留铝离子长期的堆积会使动植物受到严重的危害，正在逐渐退出市场。
三、钙盐除磷剂：钙盐除磷剂是以石灰，片碱，复合碱等碱性药剂为代表的除磷剂。钙盐除磷是利用其与磷酸盐反应生成磷酸钙沉淀。这类除磷药剂的投加量受pH值、磷的形成、水中钙含量的影响比较大。且钙盐除磷所产生的污泥量比较大，加大了污泥的处理难度。
四、生物絮凝剂除磷剂：这类药剂是通过对生物的培养后所提取的具有强有力吸附絮絮作用的一种害性的絮凝药剂。经长隆科技相关对比实验表明，这种生物絮凝剂的具有PAM的絮凝效果，其上清液较为清澈，固液分层明显。而相对于生物而言，它受温度、pH值的影响非常之小，是一种理想的新型絮凝药剂。但目前因为生物絮凝剂的市场并不广泛，没有量产，所以应用比较少。
