定期检查机器内部的磨损材料;定期检查机器内部的磨损材料，例如中心进料管，锥形盖，叶轮，下流道衬管，圆周防护装置和钳口的磨损程度。如果磨损严重，请及时修理或更换。同时，必须根据原始零件参数更换更换零件的重量，型号和尺寸。
     做润滑剂工作，破碎比：破碎比是指破碎后进口材料与成品的比例。比率越大，破碎比越大，反之亦然。对于破碎机的生产过程，破碎比大。如果针的含量增加，则破碎比的调整是保证排放的重要购买方法。当然，破碎比太小，这可能导致整个系统减少输出和内部循环。增加，使重锤破碎机的重量增加，因此选择破碎比是合适的。

  锤式破碎机在使用操作过程中，如能有良好的日常维护和保养，就能使设备的使用寿命和有一个良好的工作状态，更能承受更大的工作压力，工作能持续的时间就更久，能破碎的物料的产量和质量就更大，更能满足生产需求。专家在此为你详细介绍锤式破碎机维护与保养注意事项:
  1、经常注意各紧固件的固定和松紧情况.
  2、定期检查筛条情况,如有堵塞应立即.     
  3、注意检查易磨损件的磨损程度,随时更换被磨损的零件.
  4、给料要均匀,防止产生超负现象. 
  5、严禁向锤式破碎机内投入不能破碎的物料.
  6、机器运转时严禁进行任何调整,清理,检修工作,以免发生危险
  7、机器工作时如发生故障,应立即停车修理,方可继续工作
  8、停车时必须将机内物料全部吐完,在检修时必须先切断电源.
  9、锤式破碎机轴承加油要及时,三个月更换润滑油一次,换油时须用洁净的汽油或煤油仔细的清理轴承。

 由于破碎机的球形轴承箱由35号中碳钢制成，因此在焊缝开裂后，焊缝和焊缝边缘容易发生焊后裂纹，从而影响焊接效果。因此，在焊接时，应根据具体条件合理确定焊接工艺规范，例如选择低氢型焊条，采用分层，多通道，分段对称的焊接方法以及有条件的预热焊接，焊接后的效果基本令人满意。
  破碎机的球形轴承座和体孔的匹配部分的磨损修复也可以通过车削后焊接“长肉”的方法来恢复。如有必要，还可以通过在磨损间隙之间使用填充方法来临时维护它。
  破碎机球形轴承的修理：仅球形轴承磨损或局部缺陷较大且未达到更换程度时，应尽可能采取修理措施，而不应决定更换。球形轴承的维修相对简单。通常，加工可直接在现场进行。球形表面的加工应预先制作，以便校对。球半径略小于圆锥体的球半径。例如，沿球体外部的接触更加“沉重”。