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管线管焊管用心提升细节

发布时间:2024-09-15 13:38:11 浏览次数:4    公司名称:[泉州]鹏鑫钢铁有限公司

以下是:管线管焊管用心提升细节的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量10000吨
运费说明电议
最小起订0
质量等级一级
是否厂家
产品材质L245、L290、L360等
产品品牌鹏鑫
产品规格齐全
发货城市山东聊城
产品产地山东聊城
加工定制
产品型号齐全
可售卖地全国
产品颜色黑色
适用领域用于石油、天然气工业中的气、水、油输送等
是否进口
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管线管焊管用心提升细节
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  管线管的焊接质量如何确保   管线管在电焊焊接时的保障机制,重要有五个方面。保证了这五个方面,那麽管线管的品质还可以得到保证了。   一、人的关键点是电焊焊接的控制重要。因此,在电焊前,应选择专业性熟练、有着电焊工证的焊工,进行必要的专业技能培训、技术交底。并不能随意拆卸,保证电焊焊接该管道焊工工作员相对稳定。   二、是焊材的控制,保证购买的是正规交易平台的焊材,有质保书、合格证,符合制作工艺要求;焊条头回收控制苛刻,以保证注入、需求量;焊材要苛刻按制作工艺烘烤,并一次发放不超过半天需求量。   三、就是悍机,悍机须保证特点可靠、符合制作工艺务必;悍机尽量有计量检测合格的电总流量、电流计,以保证焊接工艺的适当实行。电焊焊接电缆不能过长,较长时要调整电焊焊接基本参数。   四、是焊接工艺方法,保证镀锌管与众不同操作流程的苛刻实行,焊接工艺进行电焊焊接前焊接检查,激光焊接加工加工工艺基本参数、具体操作方法控制,焊后外观品质检查,必不可少时提高焊后检测技术。控制电焊焊接等级、每智能道闸的焊材需求量。   五、就是电焊焊接地理环境控制,保证电焊焊接时的环境温度、空气相对湿度、风速符合制作工艺要求。






经营理念:科学管理—— 无缝钢管质优价廉开拓市场
诚信务实——携手共赢创造 无缝钢管未来
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  X60管线管用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管。   X60管线管概况:   标准:   API SPEC 5L——美国石油学会标准   GB/T9711——中国 标准   硬检检测   X60管线管表面热处理分为两大类,一类是化学热处理,一类是表面淬火回火热处理,其硬度检验方法如下:   【1】X60管线管化学热处理   ---化学热处理是使X60管线管表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变X60管线管表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,X60管线管表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而X60管线管的芯部又具有高的强韧性。   --- 化学热处理X60管线管的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从X60管线管表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度化学热处理X60管线管的表面硬度检测与表面淬火热处理X60管线管的硬度检测相近,都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.7mm,这时就不能再采用洛氏硬度计了,可以选用显微硬度计。   【2】X60管线管表面淬火回火热处理   ---表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和X60管线管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。   --- 维氏硬度计是测试热处理X60管线管表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是*高的,可分辨出热处理X60管线管表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。   --- 表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火X60管线管硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化X60管线管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理X60管线管进行快速无损的逐件检测。这一点对于X60管线管加工和机械制造工厂具有重要意义。   --- 当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。   --- 维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。   【3】局部热处理   ---零件如果局部硬度要求较高,可用感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样的X60管线管通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。X60管线管的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。






  管线管电焊焊接溅出的方法   管线管电焊焊接溅出的危害主要表现在:减少电焊焊接熔敷率,减少电焊焊接生产效率;溅出物易黏附在焊接件和喷头上,危害激光焊接品质,使电焊焊接工作标准下降及施工时间;电焊焊接熔合不稳定,造成焊接外观设计比较不光滑等缺点。要避免溅出的产生,下列五个对策应当对您有些协助:   (一)管线管电弧焊中,针对每一种孔径焊条的溅出率和电焊焊接电流量中间都具有着一定的规律性:在小电流量区溅出率较小,进到大电流量区溅出率也较小,而正中间区溅出率大。因此在挑选电焊焊接电流量时,应尽量绕开溅出率高的电流量地区。   (二)焊条外伸长短应尽量减少,可以更合理地降低管线管电焊焊接溅出。   (三)气体保护焊机选用正正负极时因为电孤受阳极氧化色斑工作压力危害,溅出猛增且颗粒物大,因而一般选用直流电反正负极接线方法。   (四)在电焊焊接控制回路中串连大的电感器。选用中等水平电流量标准气体保护焊时,因弦长较短,与此同时熔滴和熔合都是在不断地健身运动,熔滴与熔合非常容易产生短路故障全过程,因此气体保护焊除大滴状抵触衔接外,也有一部分熔滴是短路故障衔接,在电焊焊接控制回路中串连大一些的电感器,使短路容量升高速度比较慢一些,那样可以恰当地降低管线管电焊焊接溅出。   (五)气焊枪竖直电焊焊接管线管时溅出量少,歪斜视角越大,溅出就越大。根据实践经验证明,气焊枪前伸或后倾好不超过20°,大不可以高于25°。



  管线管用途和分类   用途:用于石油、天然气工业中的气、水、油输送   API SPEC 5L-2011(管线管规范),是美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用。该管主要材质为L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等钢级。   分2个等级 PSL1 PSL2   PSL1:A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80   PSL2:B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80   PSL1对冲击没有说明,PSL2对冲击有要求





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