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工艺原理
化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施, 属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫...悬浮物固体浓度为 100~350mg/L,有机物浓度CODCr 在100~400mg/L之间,其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀,可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解,使污泥中的有机物分解成稳定的无机物,易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运,填埋或用作肥料。要求:化粪池 的沉淀部分和腐化部分的计算容积,应按《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)第4.8.4~4.8.7条确定。污水在化粪池中停留时间宜采用12h~36h。对于无污泥处置的污水处理系统,化粪池容积还应包括贮存污泥的容积。

弹性填料食品级硅藻土保质保量



由于传统滤池工艺陈旧,耗能耗水量大、反冲成本高、效果差,因而当今滤池设计已普通采用小阻力配水系统的滤头、滤板气水反冲洗或滤头板单水反冲洗工艺。经全国多家大、中、小型水厂新建或改造后使用证明:滤头、滤板配水系统具有结构简便,工艺技术可靠、水头损失小,能耗低,无死水区、不易堵塞积泥、施工管理方便等一系列优点。反冲水量仅为传统滤池的1/2到1/3而且运行稳定,滤后水质水量明显提高, 水厂效益和社会效益显著。目前已在各类新建滤池以及传统滤池改造的工程中广泛推广应用。
滤头过滤是水处理工艺中的一个重要环节。滤池滤水运行时,随着滤料层截污量的增加,污泥渗透度加深,致使滤速下降,滤池水位就逐渐上升,滤后水浊度升高。为使滤池恢复正常运行、保证出水水质和水量,此时必须进行反冲洗--反冲洗的过程是从滤板底部进水,冲击滤板上的滤料层。梅花型,蘑菇型,塔型,长,中,短型。采用ABS工程塑料或不锈钢制成,连接牢固,结构合理承压强度高,缝隙不变型,适用于滤池汽水反冲洗系统和重力式,压力式,软化水质组合式,回程式及离子交换器等水处理设备的过滤装置。





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水解酸化池的处理效果增强措施:
  a、水解酸化池底部安装有大阻力布水系统,利用二沉池的回流污泥搅动水解酸化池底部的污泥,使其处于悬浮状态并且与进入的废水充分混合,从而提高了水解酸化池的处理效果,减轻后续好氧处理的负荷。二沉池的污泥回流水解酸化池,可以增加水解酸化池内的污泥浓度、提高处理效果,同时使污泥得到消化,减少了剩余污泥的排放量、降低污泥处理费用,从而减少了运行费用。
  b、在水解酸化池内安装弹性填料,对搅动的废水进行水力切割,使悬浮状态的污泥与水充分混合。为水解酸化菌的生长提供有利条件。
  c、水解酸化池底部还装有排泥管道系统,是由UASB厌氧反应器排泥系统改进而成,可以保证水解酸化池长期稳定的运行。
  为保证设施的稳定运行,必须保证均匀进水!根据车间的日产生污水量,分次分阶段的从调节池至水解酸化池。
  污泥回流量控制在总污泥量为池容的1/3即可。





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