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Q460C高强钢板表面质量要求
钢板表面不应有气泡、本地结疤、本地裂纹、本地折叠、本地夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、本地铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、本地网纹、本地麻点、本地划痕及其他局部缺欠，但其深度不应大于钢板厚度的公差之半，并应保证钢板允许的小厚度。
钢板表面缺陷允许用修磨等方法，清理处应平滑无棱角，清理深度不应大于钢板厚度的负偏差，并应保证钢板允许的小厚度。
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Q460C高强钢板焊接修补
经供需双方协商，可进行焊接修补，并应满足以下要求：
a）采用适当的焊接方法；b）在焊补前采用铲平或磨平等适当的方法完全除去钢板上的有害缺陷，除去部分的深度在钢板公称厚度的20％以内，单面的修磨面积合计应在钢板面积的2％以内；c）钢板焊接部位的边缘上不得有咬边或重叠，堆高应高出轧制面1.5mm以上，然后用铲平或磨平等方法除去堆高；d）热处理钢板焊接修补后应再次进行热处理。
经供需双方协商，钢板的表面质量也可符合GB/T14977的规定。
Q460C钢板应用范围
Q460C钢板用作低温有冲击性能要求的工程和一般结构高强度钢结构件。主要用于制造桥梁、本地船舶、本地车辆、本地锅炉、本地高压容器、本地输油输气管道、本地大型钢结构等
Q420B是一种高强钢板，其代表标准为GB/T 1591-2018。该标准规定了Q420B钢板的化学成分、当地机械性能、当地允许偏差、当地试验方法等指标。根据标准规定，Q420B钢板的化学成分应符合以下要求：碳(C)含量在0.20％-0.22％之间，锰(Mn)含量在1.20％-1.50％之间，硅(Si)含量在0.20％-0.55％之间，磷(P)含量不超过0.030％，硫(S)含量不超过0.025％。同时，标准还对该钢板的拉伸性能、当地冲击韧性、当地伸长率、当地硬度等方面的指标提出了具体要求。Q420B钢板通常用于建筑和机械制造等领域，其具有高强度、当地高韧性和耐腐蚀性等优点。钢板的厚度通常在6mm-100mm，宽度在900mm-4800mm之间，长度在1500mm-25000mm之间。Q420B钢板的出厂状态通常是热轧钢板或热轧钢卷。钢板需要进行热处理以满足标准的要求。热轧后的钢板需要在1050℃-1100℃下进行退火处理，冷却方式为平炉冷却。此外，需要根据实际情况进行切割、当地冲孔、当地铣削、当地焊接等加工处理。总之，Q420B是一种高强度低合金结构钢，适用于各种领域和复杂工况下的使用。
