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开口闪点测定仪常见故障及原因故 障原因调节调节旋钮,电源指示灯不亮,不加热加热器烧坏或引出接线脱开炉丝热但不能调节调速王击穿六﹑技术支持:青岛天正华意电气设备有限公司时刻准备着对你进行技术支持,有什么问题可随时联系。本仪器是在国内外仪器的基础上,按照GB/T261-2008国标规定生产的新一代闭口闪点仪。符合GB/T261-2008、ASTM D93标准要求。适用于测定燃料油、润滑油固体悬浮物在试验条件下能形成表面薄膜的液体的闪点。TH-01闭口闪点测定仪二、技术参数1、调 温:连续可调。2、加热功率:0.36KW。3、搅拌电机:功率3W、转速105转/分。4、电 源:AC220V 50HZ。三、结构特点仪器由搅拌开盖、标准油杯和整体式内加热铝浴及调速王控温和开盖点火控制等部分组成。仪器具有以下特点:1、结构紧凑、造型美观、操作方便。2、功率调节有0—7七段刻度指示。3、整体式内加热铝浴经久耐用免维护。4、内部导线及绝缘端子均采用耐高温材料不老化。5、面板有电源﹑工作指示灯指示仪器状态,便于观察和调控。四、工作原理仪器采用式的调速王调压器,用调旋扭调节电炉电压(0~220V连续可调),从而实现按标准要求的升温速率。电气原理图所示。TH-01闭口闪点测定仪原理图五、使用和维修1、将仪器放在工作台上后,接好电源线,注意必须有良好的接地线。2、接好点火煤气导管,按标准方法要求作好试验准备。





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开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值:点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”,进入预计闪点或气压设定界面:(1)预计闪点设定该界面下,点击“设定值”区域,键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁,可以输入数字,并按“←|”确认输入。要删除输入的数字,可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标,退出预计闪点设定界面。(2)大气压设定测试所在地区的大气压值不同,会导致测试试样的开口闪点值不同,为校正到标准大气压下的准确值,需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型(闪点或燃点,),采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008,设定为“每度”时,测试试样开始后,在温度上升约5℃时,每升高1度即点火测试一次,试验试样是否闪火,适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域,实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询,“”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时,试验结果温度值后面会显示“S”,而当检测类型为“燃点”时,会显示“R”。7、时间设定界面在以上有显示实时时间的界面中,点击该时间显示区域,进入时间设置界面:要调整日期、时间时,点击该界面上方的时间显示区域,键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“?”代替),需要按顺序逐个输入,待秒数字输入后,可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出,请点击“取消”。(四)样品测试1、选择试验标准方法:在“条件”界面,选择试验所依据的标准方法,并设定好打印机工作状态及检测类型-闪点或燃点。






开口闪点测定仪 移动光标:按此键移动光标设置。光标换行:按此键光标换行设置。时钟设置:按此键进入时钟设置界面。保存退出:按此键保存数据返回主界面。⑶ 时钟设置界面(图7)图7增加数值:按此键增加数据设置。减小数值:按此键减小数据设置。移动光标:按此键移动光标设置。时钟设置:按此键进入时钟设置界面。保存退出:按此键保存数据返回主界面。⑷ 样品测试界面按该功能键进入提示工作界面,将干燥试样杯加入试样放入加热浴内,需要开始时按开始键,见(图8界面提示)。升降臂自动落下,气源接通,试验开始计时,试验工作界面见图9。图8 图9(五)实验过程说明1、工作界面介绍⑴ 该界面显示当前试样温度。⑵ 时间与温升函数曲线关系。⑶ 预置试验温度,试验滞后温度,打印机状态。2、实验说明过程⑴ 若该油样为变压器油,其闪点温度为150℃,应设置温度为150℃,仪器在低于预置温度20℃——即130℃时开始点火。若不知油样闪点温度时,由低温到高温设置,并设置滞后温度。⑵ 预置试油标号、油样的顺序号便于记录,可记录1~999编号。⑶ 根据地区海拔高度不同,试验结果有相对误差,输入地区大气压强值,仪器可自动校正大气压强对试验的影响,得到经修正后的闪点或燃点值,参阅GB/T 261-2008标准。输入当地环境大气压强值,按下列公式计算:Tc=To+0.25(101.3-p)Tc ---- 经修正后的闪点或燃点,℃;To ---- 环境大气压下的观察闪点或燃点,℃;P ----- 环境大气压,kPa。本公式修正仅限在大气压为98.0-104.7kPa范围之内。⑷ 移动光标按提示选择设定位置,按“数值修改”,键输入当前的参数值。⑸ 参数设置完成后,按保存退出键返回主界面,按样品测试键进入图8界面。按“开始”键此时试验臂自动下降进入测试工作界面。


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