电动上砖机,混凝土输送泵厂家按需设计

电动上砖机砌筑施工方案1、工艺流程：放线立皮数杆→排砖撂底→砌筑填充墙→验收2、砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％,砂、灰膏控制在±5％以内。应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。电动上砖机施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块电动上砖机砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。

再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。电动上砖机生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗式机，由斗式机送至配料楼石灰粉料仓中备用。电动上砖机水泥采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。4、铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌罐内搅拌成5％的悬浮液备用。5、边角料、废料切割机切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废料池内，不断搅拌使废浆达到一定浓度后，再由废料池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。6、配料、搅拌、浇注石灰、水泥、由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。

电动上砖机计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。7、切割、编组静停初养达到切割强度后，进行切割。地面翻转切割或空中翻转切割机切割好的坯体由半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组。电动上砖机通过预拌方式制备而成，具有优异的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能。我省拥有丰富的固废资源，承德、唐山、保定、邯郸等地区已在高性能混凝土领域开展了大量技术研究，并取得良好成效，推广应用全固废高性能混凝土，符合工业固废综合利用产业政策。3。再生骨料混凝土及砂浆再生骨料混凝土、再生骨料砂浆利用建筑垃圾的再生骨料配制而成，减少了对天然砂石的消耗，在一定程度上推动了建筑垃圾资源化利用，