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螺旋管的生产工艺形式分析：
螺旋管采用螺旋成型器成型，它可分为上卷成型和下卷成型两种。日前螺旋管的成型器结构形式归纳起来有三种基本形式：
套筒式螺旋成型器：只适用于小口径焊管的成型。它造价低，操作容易。
辊式螺旋成删器：辊式成型器是根据三辊弯板机工作原理制成，这种成型器与带钢的接触面呈滚动摩擦，阻力小、工具寿命长，对产品表面几乎无擦伤。
芯棒螺旋成型器：这种成型器适合于小直径、薄壁优越的螺旋管的成型。但钢管内表面可能因摩擦而被擦伤。
螺旋管在夏季下线后需要注意的问题：
1、螺旋管下线后应摆放在平整的地方，平摆开，不要互相挤压式摆放，如需挤压式摆放至少要间隔24小时，等PE层完全附着到钢管外壁才可以。
2、螺旋管下线后不要被雨淋，雨淋后容易导致管接口渗水。
螺旋管厂介绍埋弧焊螺旋管在生产过程中常见的问题：
螺旋管焊渣的卷入：
入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣.
2.螺旋管焊透度不佳
内外焊缝金属重叠度不够,有时未焊透.这种情况叫做焊透度不足
3.螺旋管气泡
气泡多发生在焊道中央,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,这种缺陷的措施是首先必须焊丝和焊缝的锈.油.水分及湿气等物质,其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气.
4.螺旋管咬边
咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽.咬边是在焊速.电流.电压等条件不适当的情况下产生的.其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷.
