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荧光油墨和磷光油墨都属于光学变色防伪油墨。光学变色防伪油墨是指在具有一定波长的光波的照射下发生颜色变化现象的功能性油墨，比如由一种颜色变为另一种颜色，或由无色变为某种颜色的油墨。 不同的发光材料，其发光变色机理不同，根据不同的发光机理光学变色油墨可分为光致反应型、光变型、自发光型等类型，常用的光学变色油墨主要有荧光油墨、磷光油墨、干涉型光变油墨（简称光变油墨）、光致变色油墨荧光（光致反应型）等，本文主要介绍荧光油墨和磷光油墨，下一篇文章介绍干涉型光变油墨。 荧光油墨由荧光材料溶于相应的树脂而制成，其主要防伪成分是荧光颜料。 荧光颜料是发光材料的一种，是能够发射光的物质，该物质在阳光的照射下吸收太阳光辐射的能量储存起来，然后以热的形式表现出来，或者发生光化学反应，或者能量以可见光的形式散发出来。 一般把材料吸收一定波长的光波，然后向外发出不同波长的光的现象称为荧光。当入射光消失时，荧光材料也立即停止发光，一般情况下用不可见光（如脂外线、红外线）照射荧光材料而向外发出可见光，使人眼可以感觉到光的颜色，给人的感觉即是由无色变成某一种鲜艳的颜色，如绿色、紫色、橘黄色等。 荧光光油墨的定义：荧光油墨通常是指紫外线激发荧光防伪油墨，即在紫外线（200－400mm）的照射下，能够发出可见光（400－800m）的特种油墨。不同的配方可以得到不同的荧光油墨。 例如在油墨中加入具有紫外线激发的可见荧光化合物（如三苯乙烯衍生物、二苯乙烯衍生物、四苯乙烯衍生物），就可得到紫外荧光油墨，在紫外线的照射下可以发出红、黄、蓝的可见光。 除了紫外线激发荧光防伪油墨之外，还有红外线荧光油墨，也称发干为红外线防伪油墨，即在油墨中加入具有红外线激发的可见荧光化合物，就可得到红外荧光油墨，在红外线照射下可发出绿色的可见光。因此，荧光油墨印刷品在紫外线准系（紫外荧光油墨）或红外线（红外防伪荧光油墨）作用下，可以发出闪闪的荧光，有条件的墨和细厂家可以自行配制荧光油墨，增加防伪效果。 荧光光油墨的组成采用与其他油墨相似，荧光油墨是用荧光颜料与高分子树脂连结料、溶剂和助剂等调配刷中研磨制成的。
防伪承印材料的特点 近年来，国内外许多企业、公司及科研机构研制出许多新型的防伪材料，并且取得了满意的防伪效果和良好的经济效益，利用各种具有特殊性能的印刷承印材料和包装材料进行防伪的技术也得到了较快的发展。承印材料防伪技术就是指通过选择与设计带有防伪经营许可证、防伪性能的承印材料进行防伪的技术，具有防伪性能的承印材料种类繁多、性能各异。 就目前市场情况来看，各种防伪承印材料质量参差不齐、技术含量和防伪效果差异较大，使消费者和使用者在识别和选用时无所适从。因此，在实际应用过程中，对于防伪承印材料应当有严格的要求。 一般而言，防伪承印材料要发挥较好的防伪效果，应当具有以下几方面的特点应具有强的防伪糟性防伪特性是作为防伪经营许可证、防伪材料基本的性能，一般而言，防伪材料的成分、配比、制作工艺等是十分复杂的，具有较高的技术含量，因此在一定时期内有较强的技术保密性，从而具备了防伪功能。比如香烟包装的防伪薄膜材料，是在BOP薄膜上置入了激光全息图像（即激光全息防伪薄膜），这种薄膜的生产技术具有较高的科技含量，生产工艺相当复杂，一般的制假者很难仿制，因此用于产品的包装时具有较好的防伪效果。 再如用于纸币印刷的印钞纸，不但纸张本身的成分、配比和制作工艺十分复杂，并且在造纸过程中还施加水印”技术、添加纤维丝、埋线（甚至是开窗式线）等，使得印钞纸具有非常强的防伪特性，使制假者无法仿制和造假。 具有一次性使用的特点用于商品包装的防伪材料，在商品取用时包装应当被破坏而不能再用，即防伪包装材料应具有一次性使用的特点，这样才能保证不能利用旧的包装造假（即“防旧”）。 比如通过合理的包装结构设计，使产品取用后保证包装材料被撕毁或留下可辨认的被破坏的痕迹，使得包装无法重复使用。再如激光全息标识定位烫印技术，不但通过的烫印技术实现定位烫印，而且烫印后使防伪标识与包装表面结合为一体而实现了标识一次性使用的特点。 防伪包装材料一般应不需要复杂的检测设备或专门的技术人员识别，只需要利用人的感观或借助简单的仪器即可分辨。例如水印纸，只要对着强光人眼即可分辨。 成本的匹配性，印刷与包装防伪技术产品的生产是为了满足生产环节和流通领域中防伪保真的需要，是一种特殊的产品或产品的包装物，在很多情况下的用量是十分巨大的，因此应当尽可能降低其成本，才能提高其市场竞争力和生命力。当然，在选择防伪材料时，应当考虑防伪经营许可证、防伪成本和商品价格之间的匹配性，价格高、周期长的商品可以选择成本高的防伪材料；价格低、周期短的商品应选用成本低的防伪材料。 另外，还应注意防伪材料的性，尤其是用于食品、药品的防伪包装材料，应当符合相关的卫生标准。
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由于磁性油墨的连结料与一般油墨是相同的，而连结料是主要影响油墨的印刷适性的因素，因此从理论上讲，凸版、平版、凹版、丝网版和柔性版都可以用防伪磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，应用的场合越来越少。由于磁性颜料亲水的特殊性，下面重点介绍磁性油墨平版印刷工艺。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和选择性吸附原理是平版印刷的理论基础。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然规律，在印版上形成的图文部分和润版水印版滚筒空白部分几乎处于同一个平面（略差3μm左纸图像右），通过化学处理使图文部分具有亲油性，橡皮滚筒转印到橡皮空白部分具有亲水性。 为了进行印刷，要先用布上的图像润版液润湿印版的空白部分，使其形成具有一压甲筒定厚度的、均匀的、抗拒油墨浸润的水膜；然后再用油墨润湿印版的图文部分；在印刷压力的作用下印版图文部分的油墨先被压印到橡皮滚筒上，然后经橡皮滚筒间接转印到承印物上。 平版印刷时，在印版滚筒和压印滚筒之间加入了一个橡皮滚筒，使金属印版上的图文先转移至橡皮滚筒的橡皮布上，然后再转移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也称为平版胶印，是一种间接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工艺要点 平版印刷的工艺技术性较强，印刷过程中的可变因素也较多，印刷过程中一般要掌握好以下几个方面的要点。 纸张的印刷适性。纸张的印刷适性主要包括：纸张的吸墨性、平滑度、不透明度、酸碱性、含水量与伸缩性等。 印刷机械的使用与掌握。除了印刷机械的正确调节外，还有印刷压力、墨辊与印版之间的接触压力、水辊与印版之间的接触压力等的掌握。 印刷环境的变化。印刷过程中，由于周围环境的变化，会增加印刷工艺的复杂性。例如气温、相对湿度的变化会改变印刷油墨的干燥性、流动性；纸张含水量的变化会影响多色套印的准确性；由于白天和晚上的光线不同，操作者必须根据油墨的色彩、色相等调节好印件的墨色等。 油墨的印刷适性。油墨的印剧适性主要包括油墨的黏度、流动和干燥性等另外还有油墨的色彩、印刷油墨辅助材料的使用、油墨与印刷纸张的关系等。磁性油墨的颜料一般是亲水性的，因此容易发生乳化现象，这样，不仅得不到良好的印刷品，还会减弱印刷部位的磁性，给下一步的磁性判别检测工序带来不良的影响。 印刷过程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版胶印的基础和关键，因此在印刷过程中应严格掌握好水墨平衡，正确使用润版液。 一般在实际生产中采用以乙醇为主的润版液，这样有利于改善因磁性颜料亲水性而产生的乳化问题。 磁性油墨印刷时承印材料的选择用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和纸张两大类。高分子材料主要用聚酯硬质PVC和尼龙等，而纸张则多选择纸张，印刷后进行涂布或覆膜加工，这样既有好的印刷适性，又能提高纸张的耐磨性等机械性能。