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无缝钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响钢管的性能。 新型的水淬火设备消化吸收了国内、外先进的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在投入使用。新型用水淬火设备,采用先进的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。





无缝钢管硬度测试是在规定的条件下,将一个坚硬的压头慢慢压入涂塑无缝管的表面,然后测试压痕的深度或大小,以确定材料的硬度。无缝钢管硬度测试是材料力学性能测试中一种简单、快速、易于实施的方法。无缝钢管硬度测试是非破坏性的,材料硬度值与抗拉强度值之间存在近似的换算关系。可以将涂塑无缝钢管的硬度值换算成抗拉强度值,具有很大的现实意义。 无缝钢管由于拉伸试验不易检测,而且硬度转化为强度比较方便,所以越来越多的人对材料进行硬度测试,而很少进行强度测试。无缝钢管特别是由于硬度计制造技术的不断进步和创新,现在可以直接测试一些以前无法直接测试的材料的硬度。因此,硬度试验有逐渐取代拉伸试验的趋势。大多数塑料涂层无缝管标准都规定了拉伸和硬度测试。无缝钢管对于不方便进行硬度试验的材料,如涂塑无缝管,只规定了拉伸试验。在无缝标准中,一般规定了布、低、威三种硬度测试方法来确定涂塑无缝管的硬度值,只要求测量三种硬度值中的一种。因此,在测试涂塑无缝管的硬度时,需要做好这些细节,以确保其良好的性能。



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