振荡波电缆局部放电测试系统还是我们品质好

云浮振荡波电缆局部放电测试系统还是我们品质好

云浮振荡波局放耐压试验系统高压电缆介损测试仪，主要针对大容量和高电压容性设备，如高压电机，高压套管的出厂试验，高压电缆等，在采用外部大功率试验变压器或串联谐振等外部加压设备加压的环境下，进行介损测试。仪器分为手持终端和测试主机两部分。手持终端与测试主机之间采用2.4G无线通讯方式。可做正接法测试和反接法测试，正接法和反接法的电流测量量程均可达到2uA-15A的超宽范围。外施高压不同频率可自适应测量，范围可达30Hz-300Hz。仪器主要具有如下特点：?7寸彩色液晶显示工业级电容屏仪器采用高端电容式触摸7寸彩色液晶显示屏，超大显示界面所有操作步骤中文菜单显示，每一步都清晰明了。?超宽电流量程正接法和反接法电流测量量程都可以达到20uA-15A的超宽范围，更大电流可定制。?超宽频率范围外施高压频率可达30Hz-300Hz的超宽范围，自适应测量。?各种高电压可定制外施高压电压能够满足各种高电压环境，可根据用户需求定制。?光纤高压通讯测试主机高压采样与低压采样之间采用工业级光纤通讯模块，在兼顾高低压之间绝缘性能的同时又能程度保障测试数据的精度。?独立手持操作终端手持终端与测试主机完全隔离采用2.4G无线通讯，整个测试过程中用户只需在手持终端上操作即可，程度保障操作人员的人身。?锂电池供电手持终端、测试主机低压端、测试主机高压端，都采用锂电池供电，充满电可连续工作8小时以上。?U盘存储本机存储的数据可以通过USB接口保存至U盘中。

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云浮振荡波局放耐压试验系统中压以及高压电力电缆在铺设安装后或者维护更换后需要对其运行性做检测。同样在电缆投运较长时间后，也需要做检测来掌握其的状态。???为此，标准中提出了要对被测电缆施加高于工况电压的加压检测，其结果不是发生击穿（说明电缆中有严重的缺陷）就是“没有击穿”。而随着技术的发展，当今的检测技术已经可以对电缆中的局部放电进行准确的测量和定位。现场测试的可靠性得到了明显的提高，而且即使当电缆中出现缺陷时，为了找到缺陷，也不必一定要使被测电缆发生击穿。借助局放模式图的运用，我们可以得出其缺陷的严重程度以及位置。在进行震荡波局放测量时，我们通过对损耗因子的获取 同 时 也 可 以 对 电 缆 绝 缘 老 化 程 度 进 行 评估。因此这种测试所带给用户的信息量远远超过了统一的单一的加压测试。

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云浮振荡波局放耐压试验系统中压以及高压电力电缆在铺设安装后或者维护更换后需要对其运行性做检测。同样在电缆投运较长时间后，也需要做检测来掌握其的状态。???为此，标准中提出了要对被测电缆施加高于工况电压的加压检测，其结果不是发生击穿（说明电缆中有严重的缺陷）就是“没有击穿”。而随着技术的发展，当今的检测技术已经可以对电缆中的局部放电进行准确的测量和定位。现场测试的可靠性得到了明显的提高，而且即使当电缆中出现缺陷时，为了找到缺陷，也不必一定要使被测电缆发生击穿。借助局放模式图的运用，我们可以得出其缺陷的严重程度以及位置。在进行震荡波局放测量时，我们通过对损耗因子的获取 同 时 也 可 以 对 电 缆 绝 缘 老 化 程 度 进 行 评估。因此这种测试所带给用户的信息量远远超过了统一的单一的加压测试。

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云浮振荡波局放耐压试验系统（振荡波）测试模式 7.1 测试步骤 检测菜单里面点击设备序列号后进入测量模式，从左至右，局放校准，TDR校准，DAC升压连接好校准器（两根连接线红色夹子接被测电缆导体，黑色夹子接屏蔽线），档位对应，10nc＝10000pc测试系统的用户操作界面由鼠标控制，界面上的功能键都标注了相应功能，每个处于状态的功能键都能执行相应的功能操作。具体测试步骤如下： 1) 点击局放校准图标按钮 2) 进入校准界面 点击开始校准，在校准器上选择20000pC，在软件界面上选择相应的20nC，看到波形反射幅值，如果波形幅值很大，可以适当调小右上方增益框中的数字，通过增益调整使幅值在20-80之间即左侧柱状在绿色范围3) TDR校准 右上角选择电缆的长度及量程，选择合适的量程，反射波间隔就是电缆的长度，当自动显示长度有误差时，显示选项，红色实线手动选择反射波可移动光标，找到末端反射波的位置注： 1) 校准局放测试数据：必须使用标准 IEC60270 的局放脉冲校准器。 2) 校准时波形中间若出现脉冲反射波形异常，则可能为电缆接头的脉冲反射，可记录相应接头位置。3) 校准时的接线非常关键，红夹子接在被测电缆线芯，黑夹子接被测电缆的屏蔽线并必须与高压连接线的黄绿屏蔽线接在一起。

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云浮振荡波局放耐压试验系统?10kV电缆振荡波局部放电检测系统序号名称项 目协议参数值110kV电缆振荡波局部放电检测及定位设备主机生产商青岛-THSEIZE产品型号规格青岛天正华意电气OWTS 30功能要求对10kV电缆进行振荡波局放测量和定位，可测量局放起始电压、熄灭电压、局放水平，并准确定位多个局放缺陷位置。振荡电源输出电压峰值0-2.0U0（U0≤8.7kV） 振荡频率50-800 Hz电缆电容0.05 μF -4 μF局部放电定位带宽150kHz-45MHz局放采样率不小于100MHz局放测量精度1 pC定位精度0.1 m局放校准量程50 pC～200nC高压充电电流12 mA电缆介损测量范围0.1％-5％自动测量测试时间测试时间100ms以内，无损测试波形阻尼振荡波，具备频域滤波和小波滤波功能电容及介损测量自动测量电缆电容自动测量电缆介损局放水平及趋势描绘局放水平，具备补偿功能，真实还原局放量的实际大小测距具备行波测距功能，通过一体化软件校准和修正电缆长度、接头位置和波速无线控制可通过无线局域网（WLAN）控制高压输出，保证人身混合电缆修正具备混合电缆波速误差修正功能分析功能自动和手动分析功能电缆长度修正电缆长度修正功能加压模式峰值、相电压、有效值三种加压模式自放电自动放电功能抗干扰无线、有线连接功能，排除现场信号干扰2控制装置控制紧急停机功能和控制回路；含有紧急制动按钮和运行指示灯3脉冲校准仪局放校准仪1pC – 200nC 4无局放降频装置电容0.15 μF无局放装置带无局放连接装置5控制装置控制装置高性能笔记本电脑

云浮振荡波局放耐压试验系统重要事项： 使用本软件之前， 请先详细阅读协议书。使用本软件， 即表示同意遵守本协议的条款。 这是您的授权协议书 ( 以下简称“协 议书”) 。为了保护软件的使用权， 您同意遵守本协议书的以下条款与条件：1 －授权：授予您在单一计算机上使用本软件的非专属权。您可以在不同的计算机上转 移 本软件， 但同时只能有一部计算机使用本软件。对于软件内已包含的图片文件及其他文件 文件夹 (“数据”) 授予您于单 一 产品上使用数据的个人及非专属权。除本协议书明示的情况以外， 不得委派 再授权出租 租赁出借 传播， 或是以任何方法使用 传输 复制 翻译 转换成另一程序文， 或是发动 修改 解编 反编译本软件的全部或部分。2. 备份拷贝：您只能因备份目的制作一份软件拷贝，或把软件复制到计算机的储存 设 备 ( 如硬盘） 并保留原始拷贝作为备份 。其他任何的复制软件的方式均违反 本协 议书。在备份中， 您的复制必须包含版权声明在内。3. 有限保证和责任限制：选择维修以及搭配计算机系统软硬件的责任皆属于使用者。因此不保证持 续 不断的操作或错误修正， 或保护软件的功能或性能符合您的要求。软件是以当 前的 使用状况为授权基础， 不包括任何形式的保证或条件。除第三项明确规定的情况外，销售商及经销商对于所有明示或默示的保证或 投 机条件， 其中包括对软件的销售性和适用性， 均不承担任何责任。销售商或经 销商 在相关法律所允许之范围内，不负责任何情况下所造成的损害，但不限 于直接间接或随附的损失或损坏（包括因使用本软件而导致的利润损失额外 费用或不便）

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云浮振荡波局放耐压试验系统 维护按照规定正常使用条件下，系统无需定期维护，请定期检查测试系统各个连接头绝缘情况。若高压连接电缆出现绝缘损坏的情况，请定购新连接电缆。系统为局部放电和电压测试系统，请测试过程中要确保校准的有效性。请确保高压连接头插拔使用正确的方式9. 解答疑难问题 通常测试中出现的问题是由于 OHV系统连接不牢而造成的。对电缆较低电压测试时，如果高压电缆或接地电缆连接不牢，有可能出现很高的局放水平，此时请关闭系统并检查连线状况，如连接情况没有问题，重启系统后还是出现同样问题，则请与供应商联系。设备配备的外包装完全可以应付运输过程中的正常碰撞。但是，在搬运设备时还是要尽量小心，以免设备造成损坏。当设备需要再次运输而原外包装又不在时，使用替代外包装的性能要高于或与原外包装性能一致。10.设备的回收 系统到达使用寿命后，应将其拆卸报废或循环利用，拆卸时并无严格要求。设备中有一些金属部件，包括铝以及合成金属等，这些部件可以根据用户公司的规定对其进行回收等处理。 11. 简述 系统可能对电力电缆的绝缘状况加以测试和评估，其诊断技术和原理比较先进。本系统为无损测试，不会对电缆造成任何损坏。 测试时需对系统和自己操作充满信心，相信自己的判断。

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云浮振荡波局放耐压试验系统前台控制及检测系统可细化为视在放电量校正 硬件控制及数据 采集 两部分， 后台数据分析处理系统对前台检测数据进行分析， 能够给出放电特 征谱图， 判断放电类型， 并基于行波原理计算故障源位置。图 1 给出软件功能模 块的划分以及各模块的主要功能。‘1) 建立测试项目； 检测 2) 校正脉冲信号；厂视在放电量校正＜ 3) 自动校正模式； 手动4) 校正模式； 当前数据5) 存储； 历史数据回放系 测 检 台 前 ＜6)广 1）控制高压直流源；2) ‘ 3) 控制高压实时开关；件 软 置 装 测 检 波 荡 振 采集局部放电及振荡电压波信号；4)＜1) 分析项目管理；2) 查看检测信息；理 处 析 分 据 数 台 后4) 生成局放 Q-e N-e 谱图以及灰度图；5) 自动分割局放原始波形，给出入射－反射脉冲的配对波形； 在6) 脉冲自动配对的基础上， 人工筛选脉冲配对结果； 基于选 定地入射－反射脉冲对， 自动完成故障源的定位计 算， 给出故障点分布图谱及列表； 生成定制报表。8)图 1 软件系统功能图解2. 2 检测系统双击前台检测系统软件图标， 打开软件界面， 如图 2 所示。前台软件系统共 分 为新建项目校准测试加压测试数据分析四个子模块， 单击各子模块对应 的按 钮即可打开相应子模块。菜单栏中可以选择项目管理器浏览或选择已有项目。界面左下方状态栏显示已选择项目。图 2 前台检测软件界面项目管理OWTS 软件系统以“测试项目”的形式分类管理各类测试数据，用户只需在“测试 项目”的高级层面进行相关操作， 软件自动完成对数据的底层管理， 管理 过程无需 人工干预。单击菜单栏项目管理器 ( Ctrl＋C)

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云浮振荡波局放耐压试验系统一、系统简介1、概述目前对电力电缆检修的管理，主要是依据《电力设备交接和性试验规程》所规定的项目和试验周期，定期在停电状态下进行绝缘性能试验。其中变频串联谐振试验由于试验状况接近电缆的运行工况，因此成为国内目前应用广泛的试验方法。但大量试验及经验表明，串联谐振耐压试验无法对电缆整体绝缘的状态进行定量评估，一些通过串联谐振耐压试验的高压电缆在短期内仍有放电击穿的现象。经过长期对高压电缆的研究试验和实践，认为局部放电是电缆绝缘故障的先兆，有效检测局部放电是提高电缆状态检修水平的一种重要途径。电缆振荡波局放诊断与定位系统（简称WTS系统）是电力电缆“状态检修”的一种新方法。但此方法是先对XLPE电缆施加直流电压，利用形成的阻尼振荡波条件下的局放进行诊断与定位；而XLPE 电缆的直流耐压试验容易引起电荷积聚，电荷积聚对电缆是有隐性伤害并且也易于产生假局放信号，此方法的使用是值得进一步探讨的。为此，我们开发出交流衰减阻尼振荡波局放测试装置 本装置采用交流高压源，在交流变频串联谐振耐压装置上，附加峰值同步信号使串联谐振回路在峰值时停止功率输出，并同时闭合高压电子开关，形成振荡波阻尼振荡，进行电缆局部放电测试。可以可靠地发现电缆及电缆接头的微弱绝缘缺陷，并且可以准确定位。此装置既可以在现场进行阻尼振荡波条件下的电缆局放测量及定位，亦可以按现行标准（规程）进行电缆的现场交接及性串联变频谐振交流耐压试验，一机两用，大大提高了设备使用效率。

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云浮振荡波局放耐压试验系统声明为更好地使用本系统请仔细阅读使用说明书，并请妥善保管以备日后使用。本公司保留更改本说明书内容的权利和产品更新导致的表述差异。事项：1、绝缘电阻测试时电缆对侧需专人看守，严禁测试期间电缆头及被测电缆本体或附近处有作业现象。2、切断被测电缆电源，防止再次通电，确定被测电缆上已无电压，隔离附近带电设施。3、试验接线时，应先用放电棒放电并挂地线后再触碰电缆头，确保人身。4、升压试验时应在电缆头和试验设备四周装设网状围栏，悬挂“高压，危险！”标示牌，试验现场四周应派专人监护，禁止与试验无关人员靠近。5、升压时控制台操作人员应站在绝缘垫上，防止高压反击危及人员。6、加压过程中应注意观察电压是否波动、数据是否异常，并呼唱报时，发现有异常情况立即降压，直到查明原因后再重新开始加压。

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云浮振荡波局放耐压试验系统目前对电力电缆检修的管理，主要是依据《电力设备交接和性试验规程》所规定的项目和试验周期，定期在停电状态下进行绝缘性能试验。其中变频串联谐振试验由于试验状况接近电缆的运行工况，因此成为国内目前应用广泛的试验方法。但大量试验及经验表明，串联谐振耐压试验无法对电缆整体绝缘的状态进行定量评估，一些通过串联谐振耐压试验的高压电缆在短期内仍有放电击穿的现象。经过长期对高压电缆的研究试验和实践，认为局部放电是电缆绝缘故障的先兆，有效检测局部放电是提高电缆状态检修水平的一种重要途径。电缆振荡波局放诊断与定位系统（简称OWTS系统）是电力电缆“状态检修”的一种新方法。但此方法是先对XLPE电缆施加直流电压，利用形成的阻尼振荡波条件下的局放进行诊断与定位；而XLPE 电缆的直流耐压试验容易引起电荷积聚，电荷积聚对电缆是有隐性伤害并且也易于产生假局放信号，此方法的使用是值得进一步探讨的。因此我们开发出交流衰减阻尼振荡波局放测试装置 本装置采用交流高压源，在交流变频串联谐振耐压装置上，附加峰值同步信号使串联谐振回路在峰值时停止功率输出，并同时闭合高压电子开关，形成振荡波阻尼振荡，进行电缆局部放电测试。可以可靠地发现电缆及电缆接头的微弱绝缘缺陷，并且可以准确定位。此装置既可以在现场进行阻尼振荡波条件下的电缆局放测量及定位，亦可以按现行标准（规程）进行电缆的现场交接及性串联变频谐振交流耐压试验，一机两用，大大提高了设备使用效率。