本溪颗粒活性炭其孔隙结构呈三分散系统，即它们的孔径很不均匀，首要集中在三类尺度规模：大孔、中孔和微孔。大孔又称粗孔，指半径大于100-200mm的孔隙。在大孔里蒸气是不会有凝缩现象的。大孔的内外表与非孔型炭外表之间没有本质上的差异，其所占份额又很小，可以疏忽它对吸附量的影响。大孔在吸附过程中起吸附通道的作用。中孔也称过渡孔，指蒸汽能在其中发生毛细管凝缩而使吸附等温线呈现滞后回线的孔隙，其有效半径常处于2-100mm。中孔的尺度相对大孔小许多，尽管其内外表与非孔型炭外表之间也无本质的差异，但由于其比外表已占必定的份额，所以对吸附量存在必定的影响。但一般情况下，它首要起粗、细吸附通道的作用。微孔有着与被吸附物质的分子属同一量级的有效半径（小于2mm），是活性炭中重要的孔隙结构，决议其吸附量的巨细。微孔内外表因为其相对防止吸附力场重叠，致使它与非孔型炭外表之间呈现本质差异，因此影响其吸附机制。
本溪活性炭可塑性煤泥的加工，按质量比为煤粉：乳化煤焦油：水：水溶性粘合剂：润滑剂＝34-57:30-36:3-5:2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥；（4）练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质：（5）挤出成型，练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体；（6）干燥：湿的蜂窝提干燥至水分低于2％；（7）炭化及火化，以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时，然后按升温速度5-15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺，终于制成煤质蜂窝活性炭。
本溪颗粒活性炭具有比表面积大、孔隙发达、化学性能稳定等特点。颗粒活性炭通常放置在结构紧密的塑料外壳中制成滤芯。净水器的主要功能是预过滤去除余氯，保护下游超滤膜或反渗透膜等易氧化过滤材料。众所周知，过去的尾气、尾气吸附活性炭产品一般以果壳、椰壳、煤柱、不定型颗粒活性炭为主，这些颗粒活性炭虽然吸附能力同样强大，微孔发达，但每一颗粒的粒径厚度都不易饱和，常用的柱状活性炭型和果壳、椰壳型，可见每一个细小的活性炭颗粒孔径都不易被吸附饱和，只因其厚度和强度不易被空气中的细小离子侵入，因此以前的颗粒活性炭都是在使用前没有被淘汰的情况下被拆更换的，这样既浪费了资源，又浪费了人力和财力，造成不必要的损失。吸附容量越大，使用的活性炭量越少。吸附率是指单位重量活性炭在单位时间内可以吸附的溶解质量。粒状活性炭需要一定的机械强度和粒径规格。
本溪柱状活性炭的生产工艺相对复杂。但是柱状活性炭因其生产工艺不同，成品碘值、四氯化碳吸附量以及苯吸附量相对较高。所以柱状活性炭多用于中、高浓度，低风量的有机废气处理。由于其较高的吸附性能，废气停留时间较长，处理效果较佳。而且，柱状活性炭的另一特点是，再生率高，可实现循环使用，减少了资源浪费。此外，在溶剂回收、油气回收等行业，多数选择碘值较高的柱状活性炭或者椰壳颗粒活性炭。不同材质的活性炭，因其生产原料不同，所形成的孔隙大小、结构亦有所不同。木质活性炭孔隙较大，果壳类活性炭孔隙较小且均匀，煤质活性炭介于两者之间。所以针对某些特殊行业所产生的有机废气，可以选择不同材质的活性炭，实现好的处理效果。