立井整体移动金属模板模板的构造及作用 伸缩式整体移动模板按结构可划分为五部分： 悬吊装置、模板主体、工作台、液压伸缩装置、刃脚 1、悬吊装置 悬吊装置它是模板与模板悬吊绳的连接装置，它由吊板、销轴组成。下端通过吊板与模板主体焊接，上端通过销轴与模板悬吊绳连接。根据施工需要实现模板的与下落。 2、模板主体 模板主体形成模板工作面，它由标准模板块、带小门标准模板块、缩口模板块和1块丁字板组成。模板块之间用螺栓连接围成一个带伸缩缝的圆，丁字板围在2块缩口模板块形成的缺口外围通过限位挡板、导向槽钢与缩口模板块连接。 3、工作台 工作台是井筒套壁浇筑混凝土用的操作平台，它是由角钢和圆钢焊接而成，通过圆轴、铰轴与模板主体连接，用支撑管支平，形成工作平台。每块标准模板块上安装2个，每块缩口模板块上安装1个。 4、液压伸缩装置 液压伸缩装置主要由气动液压油泵站、油管、连接接头、油缸、导向槽钢、导向挡板、限位螺栓、支撑装置组成。 5、刃脚 刃脚下端直接座在井筒掘进工作面的岩石上，上端用螺栓与模板下端连接。用来支撑模板和保证转移工作面后的浇筑质量，它随模板一起伸缩。 刃脚主要由标准模板块、缩口模板块和丁字板组成 鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的现代化矿山设备制造企业，公司主要从事建井设备制造、矿井设备制造及电气自动化生产。公司主要产品有矿井机、凿井井架、 井架、JZ凿井绞车、立井移动金属模板、中心回转抓岩机、吊钩、吊桶、灰桶、天轮、矿车等矿山设备。
立井整体移动金属模板：立井内壁金属组装模板施工防炸模措施在立井井筒施工中，内层井壁质量，是矿井百年大计的主要影响因素之一。综合考虑质量、速度、造价及可操作性，目前国内立井井筒套内壁施工基本采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法。这种方法因为辅助盘的存在，造成了立体平行作业的事实，因而增加了施工和管理的难度。近几年在两淮地区中，这种施工方法出现过多起重大事故，而其中以炸模事故的危害。因此，炸模事故已经成为立井施工过程中工作的重要内容。下面本文在长期生产实践的基础上，分析炸模事故的发生原因，进而提出相应的措施。1立井内壁组装模板施工方法简介立井内壁施工中利用组装模板砌筑内壁的施工方法是，金属组装模板每节弧长1·0~1·2m，高度1·0~1·2m，模板之间采用螺栓连接;另外增加一层辅助吊盘作为拆模板盘，其位置根据立模总高度确定;辅助盘利用四到六根钢丝绳悬吊于吊盘下盘:利用上盘绑扎钢筋，下盘立模及浇筑砼，自下而上连续砌筑施工;下料采用底卸式吊桶或溜灰管。2立井施工主要危险有害因素识别立井施工存在许多不利因素，比如:(1)由于存在立体平行作业，因而可能因为施工组织协调不好上下相互影响和干扰，增大了事故的可能性。(2劳动强度大。绑扎钢筋、立模、拆模、摘挂钩均为人工连续作业，机械化程度低，容易发生事故。(3)作业环境恶劣。浇筑及震捣不但产生噪声，还会造成水泥浆大量飞溅，水化热、通风困难、作业场地狭小等造成施工场地空气污浊，严重影响施工人员听觉、视觉。以上的种种不利因素增大了事故风险，除了可能发生高空坠物事故、高处坠落事故以及事故以外，还可能发生炸模事故。炸模是危害的一类事故。炸模不但影响施工进度，带来经济损失，来可能造成重大人员伤亡事故。因此，在立井内壁组装模板施工过程中，炸模事故的发生非常重要。
立井整体移动式金属模板模板 矿用竖井套壁液压整体模板构结简单不须调整间隙。万一停电时，电磁刹车立即自动刹车，绝不滑落。卷扬机的噪声的来源一般认为是底盘和轴承间隙的问题，针对这两个问题底盘这个问题进行试验，发现噪声高低与底盘结构、刚度、频率等因素呈弱相关，噪声大小与运动件强相关，因此底盘设计构造、制造质量并不是噪声超标的原因。 还有一个问题是轴承间隙我们对卷筒零件配合间隙进行选择，保证轴承孔与主轴间隙符合图纸要求，装配后进行试验。 
立井整体移动金属模板：通过总结分析炸模事故发生的原因，归纳多年的立井内壁金属组装模板施工的经验，本文提出以下防炸模的措施。①模板强度必须经过计算，模板质量必须严格把关，以保证满足规范要求。②混凝土必须严格按照设计配比，选用合格的材料，特别是加强外加剂和水的准确计量的管理。③模板设计时应考虑互换性，两块接头板拼装后应和其它模板尺寸及螺孔一致，立模时模板缝上下错开，接头板每次以90°错开。④采用溜灰管下料时，冲洗溜灰管水严禁进入模内。这种清洗水危害很大，因为竖向同一位置，造成竖向同一位置混凝土缓凝。⑤冻结井套内壁除霜时，要对已浇混凝土进行覆盖。6非冻结井套内壁，如有淋水，应隔段在工作面上方30m以内设置截水槽。7混凝土浇筑及震捣的过程中，应设专人观察下部模板是否变形，特别是第三、四、五节模板。⑧辅助盘工作人员必须配戴保险带，保险带生根点必须独立于辅助盘，而生根于吊盘。⑨模板立模时所有扣件必须上齐，并设专人进行检查管理。10计划任务要安排合理，以每天不超过12模为宜。11制定完善的技术规程、岗位操作规程及其他管理制度，确保工人按规程施工。鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的现代化矿山设备制造企业，公司主要从事建井设备制造、矿井设备制造及电气自动化生产。公司主要产品有矿井机、凿井井架、 井架、JZ凿井绞车、立井移动金属模板、中心回转抓岩机、吊钩、吊桶、灰桶、天轮、矿车等矿山设备。