1.承插钢筋混凝土水泥管
接口用橡胶圈密封(滑动橡胶圈比滚动橡胶圈密封效果好)，属于柔性连接。接口插入深度(80-100mm)1.5，接口相对角度好。口能抵抗地基的不均匀沉降，管基结合坑的深度不易控制。当接缝回填不密实时，抗震性能良好。
2.平口水泥管
平口水泥管是水泥管的一种，又称钢筋混凝土管。由水泥和钢筋制成的坚硬物体。湿润的土壤可以使平口水泥管的硬化过程继续进行，管道的强度和硬度会随着时间的推移而增加。所以现在很多排水管道都会应用到平口水泥管这样的管道上，具有防腐蚀性和耐久性。
3.柔性企口钢筋混凝土水泥管
接口采用滑动橡胶圈密封，为柔性连接。接口插入深度135mm左右，比插座深。界面相对角度为1.5°，界面具有良好的抗震性能，能有效抵抗地基的不均匀沉降。基础可采用砂石基础或混凝土基础，安装速度比插座更快更好。
4.顶管水泥管
水泥管顶管是继盾构施工之后发展起来的一种地下施工方法。它不需要挖掘表层。顶管施工中，工具管或掘进机通过主顶进油缸和管道间中继室的推力，从工作井穿过土层推至接收井。同时在两井之间埋设跟随工具管或掘进机的管道，实现不开挖铺设地下管道的施工方法。
芯模振动 水泥管
此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以 的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。
由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。
1、施工放样：用全站仪放管线，用水平仪测量标高；管段运输及装卸：待运输管段质量指标应符合设计和规范要求，用卡车运至现场，用吊车装卸。在装卸运输过程中，应注意防止管段滚动、相互碰撞造成损坏。商洛 水泥管
2、基坑开挖处理：根据放开的开挖线和开挖深度，用挖掘机开挖至基层设计高度以上0.2m，人工清基至设计标高。然后，测试底座的承载能力。若承载力不足，则以砂石代替。处理深度由穿透应力测试结果确定，宽度为基部宽度加上每边0.5m。更换后的砂石应分层填筑，分层压实。
3、基础下部混凝土浇筑：待基础基础承载力达到要求后，即可浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时，表面不得打磨，以利于与管体内混凝土结合；水泥排水管的安装：用吊车吊卸，人工辅助就位。管接头为刚性接头，每隔10m设置一个变形缝接头。
4、地基上部混凝土浇筑：水泥排水管放置后，检查后可浇筑混凝土；洞口施工：出入口端墙、翼墙、涵底施工，施工时注意结构尺寸；涵管防水层铺设及修整：按设计要求铺设水泥排水管防水层、填缝及建筑加固工程。
5、回填：安装完成后，当涵洞砌筑砂浆或混凝土强度达到设计强度的百分之75时，即可进行回填。回填时，应在涵洞两侧不小于2倍孔径的范围内，同时水平分层。，按设计要求的压实度对称填充压实；严把质量关。水泥排水管运输安装过程中，注意危险，不可一时冲动。
在顶管施工前，要作好扎扎实实的技术交底和交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外，还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。当顶管顶进长度较长时，必须保证通风机械的正常运转，以确保管内通风良好，避免事故。接口顶合时，应保证平整对中顶入，橡胶止水圈应均匀挤压到位，接口钢套环或承插口管壁密贴，木垫板无松动脱落，接口间隙均匀一致。商洛水泥管