4、挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右，预留槽底土不挖，后由人工，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。
5、在沟槽两侧，槽底以上1米处，对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。
6、槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米，沟槽施工地下管线的保护先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样洞，以探明准确位置，利于施工，并保证各种预埋管线的，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施。鹤壁水泥管
1、沟槽开挖沟
槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种。因为钢筋混凝土承插管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应留意水平间隔，保证吊管排管所需的间隔。在沟槽开挖前，应依据土质状况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，保证沟槽内不积水。水泥管
2、管道根底
依据槽底土基的状况，按规划要求可选用砂石或C20（C15）砼作为管道根底。砾石砂根底宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量浇水振平，混凝土根底的厚度及宽度均按规划要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
3、管道铺设
铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。排管次序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处选用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物洁净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无歪曲，在橡胶圈外表和前节管子的内表涂改防水涂料，以防渗水。
平口式接口，这种接口是我国较早的一种接口形式，生产效率高，制造难度小，制造成本较低；接口密封采用钢丝网混凝土抹带属于刚性连接密封效果差、抗震性能差，地基移位会使接口拉开，导致污水外流使路面塌陷受损，污水污染管线两侧的土壤和地下水，管基要做混凝土基础；施工效率低成本较高。
鹤壁水泥管
柔性企口接口形式，接口采用滑动式橡胶圈密封止水，是柔性连接，接口插入深度135mm，比承插口的深，接口相对转角1.5°，接口有很好的抗震机能，可有效抵挡地基的不平均沉降；管基可以选用混凝土基础或者砂石基础，这种管道的接口的安装要比承插口的安装速度更快更容易操作，承插口管安装时要挖接头坑，不管是选用混凝土基础仍是砂石基础，柔性企口管更易安装，效果更好、速度更快；柔性企口管的施工用度比承插口管低，承插口管的管槽比柔性企口管的管槽要挖得宽，这就增加了挖方填方工程量，大口径管尤为显着。
采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：水泥管
1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；
