发布时间:2024-09-09 03:48:42 浏览次数:3 公司名称:[莱芜]樊高电气销售部
产品参数 | |
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产品价格 | 111/个 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 100000 |
运费说明 | 12 |
真空断路器 | ZW7-35 |
真空灭弧室对机械参量的要求,保证真空断路器电气机械性能,确保运行可靠性,真空断路器须具有稳定、良好的机械特性。主要机械特性列于上表,亦以三种断路器技术指标为例。4.各机械特性对产品性能的影响产品机械特性的优劣,对产品各项电气性能有重要的关系,而且影响产品运行可靠性。衡量真空断路器的性能,真空灭孤室本身的性能固然重要,然而机械特性同样具有举足轻重的作用。下面对各机械特性参数与产品性能的关系分述号多样,随着公司的不断发展,产品设计科学、制作精良、造型美观,是现代电网建设的理想的配套产品,其中户内(外)真空断路器,隔离开关,负荷开关,氧化锌避雷器,熔断器,穿墙套管,绝缘子,电流互感器,高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业,质量创牌,诚经营,优良服务”的企业宗旨;一直致力于追求卓越的民族电气工业,为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力,您的满意始终是我们追求的目标,真诚欢迎新老朋友惠顾,共创美好未来。如下:开距触头的开距主要取决于真空断路器的额定电压和耐压要求,一般额定电压低时触头开距选得小些。但开距太小会影响分断能力和耐压水平。开距太大,虽然可以提高耐压水平,但会使真空灭弧室的波纹管寿命下降。设计时一般在满足运行的耐压要求下尽量把开距选得小一些。10kV真空断路器的开距通常在8~12mm之间,35kV的则在30~40mm之间。接触压力在无外力作用时,动触头在大气压作用下,对内腔产生一个闭合力使其与静触头闭合,称之为自闭力,其大小取决于波纹管的端口直径。灭弧室在工作状态时,这个力太小不能保证动静触头间良好的电接触,必须施加一个外加压力。这个外加压力和自闭力之和称为触头的接触压力。这个接触压力有如下几个作用:(1)保证动、静触头的良好接触,并使其接触电阻少于规定值。(2)满足额定短路状态时的动稳定要求。应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力,以保证在该状态下的完全闭合和不受损坏。(3)抑制合闸弹跳。使触头在闭合碰撞时得以缓冲,把碰撞的动能转弹性势能,抑制触头的弹跳。(4)为分闸提供一个加速力。当接触压力大时,动触头得到较大的分闸力,容易拉断会闹熔焊点,提高分闸初始的加速度,减少燃弧时间,提高分断能力。触头接触压力是一个很重要的参数,在产品的初始设计中要经过多次验证、试验才选取得比较合适。如触头压力选得太小,满足不了上述各方面的要求;但触头压力太大,一方面需要增大合闸操作功,另外灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高,技术上不经济。
“就技术方面来说,中国中压开关正在进入模块化、智能化的新时期。随着新型工业化、城镇化的推进,中国的输配电行业格局也正在发生变化,用户的需求也更加多样化。施耐德电气凭借完备的中压产品线、领先的本土研发能力、灵活的业务模式及专业的服务团队,为用户提供灵活、 化、有效的中压解决方案。”徐红艳说。 市场集中度不断 中压开关设备很大一部分是用在电网公司的变电站中,因此电网公司对设备企业的要求起着决定性作用。近年来,由于竞争的日趋激烈,中压开关行业内也出现不同程度低价中标的混乱竞争格局,一些企业用低价、偷工减料的方式来降低成本,给电网运行带来隐患。 “中压开关行业的制造企业很多,开始的时候大概只有几家外资品牌,市场空间相对集中,但当中国企业开始蓬勃发展的时候,就会出现一个市场分散的过程,成百上千的供应商经历大浪淘沙,终只有20余家企业能够在市场上站稳脚跟。”徐红艳告诉记者,如果一个生产企业它的产量很小而生产成本、管理成本等很大,随着竞争的加剧,价格下降,利润下滑,那么这些企业的生存压力就会非常大。 实际上,电网公司采用集中采购招标方式,提高准入门槛,对企业来说也是一种改变。一是让企业不再把精力放在追求 价之上;二是倒逼企业把技术、质量搞上去,提高综合实力; 三是将一些不具资质的企业排除在外,减少整个电网的隐患对其他行业用电设备的招标方式带来示范效应。 “如果单纯地从产品技术角度来看,目前中压开关的技术已经十分成熟。但随着工业化效率的,现在产品的架构必将在较短的时间内发生根本性变化。其一是结构应该更为简单,其二是发展适合市场的创新型产品。”西安高压开关研究院院长郑军表示,由于国内竞争更为加剧,特别是许多大用户采取集中招标之后,市场企业由原
灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及,发展简史1893年,美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室,并获得了设计 ,1920年瑞典佛加公司次制成了真空开关,1926年等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性。
但因分断能力小,又受到真空技术和真空材料发展水平的限制,尚不能投入实际使用,随着真空技术的发展,50年代美国才制成批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关分断电流尚停在4千安的水平,由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破。
1961年,开始生产15千伏,分断电流为12.5千安的真空断路器,1966年试制成15千伏,26千安和31.5千安的真空断路器,从而使真空断路器进入了高电压,大容量的电力系统,80年代中期,真空断路器的分断能力已达100千安。
从1958年开始研制真空开关,1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成批6.7千伏,分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏,分断能力为1.5千安的三相真空开关,1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了10千伏。
2千安单相快速真空开关,70年代以后,已能独立研制和生产各种规格的真空开关,真空断路器通常可分多个电压等级,低压型一般用于防爆电气使用,像煤矿等等,2真空断路器的特点①触头开距小,10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右。
操作机构的操作功就小,机械部分行程小,其机械寿命就长,②燃弧时间短,且与开关电流大小无关,一般只有半周波,③熄弧后触头间隙介质恢复速度快,对开断近区故障性能较好,④由于疏通在开断电流时磨损量较小,所以触头的电气寿命长。
满容量开断达30-50次,额定电流开断达5000次以上,噪音小适于频繁操作,⑤体积小,重量轻,⑥适用于开断容性负荷电流,由于其优点很多,所以广泛应用于变电站中,目前型号主要有:ZN12-10型,ZN28A-10型。
ZN65A-12型,ZN12A-12型,VS1型,ZN30型等,具体介绍真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展,产品从过去的ZN1-ZN5几个品种发展到数十多个型号,品种,额定电流达到5000A。
并通过模拟灭弧室真空测量实验对分析结果进行验证,借此探索出真空断路器灭弧室内真空度与灭弧室外电场电位间的对应关系,为实现真空断路器高真空度在线监测和状态评估提供参考。目前真空断路器凭借着优越的性能而在中压领域得到广泛普及,并且正在不断地向低压领域和高压领域进军,而真空灭弧室又被视为真空断路器的核心部件,因此真空灭弧
室的研制和开发被学者们给予高度的重视。随着当今大气环境质量问题越来越引起人们的高度重视,真空断路器在未来完全替代SF6 断路器将成为发展的必然趋势。真空灭弧室对电弧的控制是通过电流流过触头时产生磁场来实现的,不同结构的触头可以产生不同方向的磁场。一种是产生横向磁场并施加在真空电弧上来驱使集聚型电弧在洛伦兹力的作用下在触头的表面以极高的速度旋转,减小阴极斑点和阳极斑点对电极表面的烧蚀时间;另一种是产
生纵向磁场并施加在真空电弧上以减小电弧的电流密度,使真空电弧在大电流情况下仍然保持扩散形态。目前纵向磁场触头结构在开断大电流的真空灭弧室中应用十分普遍,他具有结构简单,制造及加工成本低,可靠性高等优点。 早期的纵磁触头结构可以产生均匀的纵向磁场,使真空电弧在电流较大的情况下仍然可以保持扩散形态,减少电弧集聚导致触头烧蚀的几率,但是随着开断电流的继续增大,触头产生的纵向磁场不能有效的控制
真空电弧形态以至于触头表面仍然会出现较为严重的烧蚀情况。铁芯的加入大大的提高了纵向磁场的强度,使同样结构的触头可以产生更强的纵向磁场,从而有效的控制了真空电弧形态,提高了真空灭弧室的可靠性。然而铁芯的加入在提高纵向磁场强度的同时也带来了一些负面的影响,在电流过零时磁场不能迅速消退,即电流过零时带铁芯的触头结构较不带铁芯的触头结构剩余磁场较大,这将抑制了触头间隙中等离子体的快速散去,在恢复电压的作用
下极易发生复燃导致触头不能成功开断