sus440c高硬度耐磨合金钢-量大价优

六盘水sus440c高硬度耐磨合金钢-量大价优
<六盘水>天强特殊钢有限公司

六盘水天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，六盘水板料，光圆，薄板。六盘水440C高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列。440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

六盘水天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸不锈钢440C。六盘水440C是所有不锈钢，耐热钢硬度 。用于喷嘴、轴承、轴承等.440F:是提高440C钢的易切性能。用于自动车床。与普通合金钢一样，马氏体不锈钢具有淬火硬化的特点，因此可以通过选择品牌和热处理条件来获得大范围的不同机械性能。六盘水440C不锈钢的碳含量C-1.2%这种钢具有良好的防锈能力。是进口量产刀常用的不锈钢，铬含量高达16-18%。它也是早用于刀具制造的不锈钢之一，非常受欢迎。如果作为不锈钢轴承钢进行热处理，一般建议在回火前进行深冷处理。这种深冷处理提高了钢的硬度、耐磨性和尺寸稳定性。因此，440C深冷处理，也常用于刀具热处理。

六盘水天强特殊钢有限公司出售各种六盘水不锈钢。六盘水440C属于美标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276-2017440C热处理工艺：1)退火800～920℃缓冷;2)淬火1010～1070℃油冷;3)回火100～180℃快冷。 [1] 4，预热温度，649°C-816°C.。六盘水不锈铁一般属于低碳低铬材质的，类如：1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等。440C高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列。440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

六盘水天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，不锈钢板料，光圆，六盘水薄板。六盘水440c钢材含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是用在批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。特性：高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

六盘水天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸不锈钢440C。六盘水440C不锈钢棒材具有所有不锈钢、耐热钢中 的硬度。棒材：圆棒（圆钢）、方棒（方钢）、六角棒（六角钢）、扁钢（矩形钢）、六盘水不锈钢黑皮棒、不锈钢光亮棒、不锈钢易车棒。亮面的比黑皮面的贵.大直径的棒材多为黑皮棒.其中303是棒材里特有的一种材质属于易车(切)型材料主要用于自动车床上切割.另:304F.303CU.316F也都属于易切型材料.板材：板、板卷；其表面有亮面雾面亚光面.俗称不锈钢板有2B板BA板.另外还可按客户要求镀其他光色.板材的规格主要有:1m*1m 1m*2m 1.22m*2.44m 1.5m*3m 1.5m*6m 如果客户需求量大我们可以按客户的尺寸进行裁减.另可代做拉丝板防滑板电镀板.

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。