果胶作为一种的天然食品添加剂和 ，可广泛应用于食品、医药 和一些中。 商业化生产果胶的原料主要是柑橘皮及苹果皮。国内果胶资源丰富，但加工利用率低，大部分原料都被直接丢弃，如能加以综合利用，将会带来巨大的经济效应。 由于原料的种类、生长期、采割期、保存时间及提取方法等因素的影响， 果胶的自身组成和理化性质有很大的差异， 所以对果胶理化性质的测定对于果胶的表征及质量判定具有非常重要的意义。 果胶的理化性质主要有溶解性、 酯化度（Degree of Esterfication，DE）、Gal-A含量（半乳糖醛酸）、单糖组成、相对分子质量（Molecular Weight，Mw）、流变及凝胶特性，其中决定果胶的应用范围和经济价值，评价果胶品质的3个较重要的参数为DE、胶凝度和Gal-A含量。 溶解性 舟山回收橡胶原料行情 根据果胶的溶解性将其分为水溶性果胶和水不溶性果胶。 果胶的溶解性与果胶的聚合度和其甲氧基的含量和分布有关。 虽然果胶溶液的pH、温度以及浓度对果胶的溶解性也有一定的影响，但一般来说，果胶的相对分子质量越小，酯化度越高，其溶解性越好。类似于亲水胶体，果胶颗粒是先溶胀再溶解。如果果胶颗粒分散于水中时没有很好地分离，溶胀的颗粒就会相互聚结成大块状，而此大块一旦形成就很难溶解。
舟山回收橡胶原料行情 抗静电剂一般都具有表面活性剂的特征，结构上极性基团和非极性基团兼而有之。常用的极性基团（即亲水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的阴离子，胺盐、季铵盐的阳离子，以及-OH、-O-等基团，常用的非极性基团（即亲油基或疏水基）有：烷基、烷芳基等，从而形成了纤维工业常用的五种基本类型的ASA，即胺的衍生物，季铵盐，硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物。ASA 当涂层用时，疏水基团吸附于材料表面，外层形成一层ASA 的分子层； 当采用共聚方法形成双组分纤维时，外部的ASA 分子层受到破坏，内部的ASA 便可以渗透到材料表面；材料表面有一个平滑的ASA 分子层，表面摩擦系数的降低使静电产生几率减少，但外用ASA 耐洗牢度不好，可考虑用反应性化合物与纤维在高温下形成共价键结合[11]。 抗静电剂 抗静电剂 外用ASA 一般以水、醇或其它有机溶剂作为溶剂或分散剂，进行涂覆疏水基团附着于材料表面，向外排列的亲水基团吸收环境中的微量水分，因为水是高介电常数的液体而形成导电层，并且纤维中所含的微量电解质也一定程度地降低表面电阻；用于织物的ASA 多为饱和长碳链阳离子表面活性剂，因纤维表面呈负电性而容易被吸附形成湿气膜，这样材料摩擦间隙的介电常数也明显提高；如果ASA 为离子化合物时，本身便具有离子导电作用[12]。内用ASA 在聚合物中分布是不均匀的，当添加到一定数量时，复合材料的表面会形成一层亲水基团向外排列的膜，同时内部的ASA 能向表面渗透以补充膜层的缺损；因此ASA 与聚合物的相容程度便形成了矛盾的两方面，相容性好会使向外表渗透速度放慢，难以及时补充表层ASA 损失，反之又会使材料过早地丧失抗静电性能。
果胶是一类以聚半乳糖醛酸为主的杂多糖，商业化的果胶中Gal-A（半乳糖醛酸）含量≥65％。 在许多文献中， 通常以Gal-A含量来表示果胶纯度，测定Gal-A含量大多采用硫酸咔唑法和间羟基联苯法，离子色谱测定更为准确。 此外还有重量法、果胶酸钙滴定法和蒸馏滴定法。 不同原料的果胶单糖组成差异较大。 [2] 单糖构成可间接反映果胶结构， 在一些文献中，通常以Gal-A（半乳糖醛酸）含量来表示果胶纯度，果胶的中性糖大多在其侧链中，因此Gal-A含量高；中性糖含量低的果胶，说明果胶中侧链较少，反之说明果胶中侧链含量较高。 目前，果胶单糖测定方法主要有阴离子交换色谱-脉冲安培检测法（High Performance Anion-Exchange Chromatography with Pulsed Amperometric Detection，HPAEC-PAD）、蒸发光散射法（Evaporative Light Scatter-ing Detector，ELSD） 和气液相色谱法 （Gas-Liquid Chromatography，GLC）。 与HPAEC-PAD和ELSD法相比 ，GLC法需对水解后的样品进行衍生才能测定，步骤更为繁琐，而衍生效果的好坏直接影响单糖含量的测定值。 常用HPAEC-PAD法测定果胶的单糖组成， 此法无需柱前或柱后衍生，灵敏度高，重现性好。 舟山回收橡胶原料行情
果胶的流变特性是果胶应用过程中极为重要的问题。与其它植物胶相比，果胶溶液的黏度较低。果胶稀溶液的流动特性近似牛顿型流体，而高浓度（1％）的果胶溶液具有假塑性流体的一些现象和特性。 和其他的生物高聚物分散体一样， 高浓度的果胶溶液中特性黏度和剪切速率的关系表现为 3个阶段：（1）在 0 剪切速率下表现为一牛顿流体的性质，黏度为一常数；（2）当到达低剪切速率的某个点时，溶液开始呈现剪切稀化的现象，黏度以幂次方下降；（3）在高剪切速率下，溶液的黏度达到一极限，并且为一无限剪切常数黏度。 出现这种现象的原因目前认为是剪切速率使果胶的构象发生变化， 果胶分子的构象在不同剪切速率下发生重排。 在第1阶段，剪切速率非常低，聚合物链的重排较少，黏度变化很小；在第2阶段，剪切速率的加快使得果胶分子构象加速重排，宏观表现为黏度以幂次方的速率下降；而在高剪切速率下的第3阶段，由于剪切速率太快，果胶分子构象来不及重排便使得黏度无限接近一常数。 舟山回收橡胶原料行情 影响果胶溶液黏度的因素很多，除了果胶的自身结构特性（Mw、DE等）外，同时还受到外界条件，如所在溶液体系的状态（浓度、温度、pH值、盐以及固形物含量等）和一些物理因素（搅拌、外加剪切等）的影响。 而果胶溶液流变性的好坏直接决定产品品质的优劣及食品加工工艺的设计。