南通除锈剂脱漆剂搅拌均匀,然后用浸、刷、喷等方式,将脱漆剂
涂于旧涂膜上。
③经过一定时间后,发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时,用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除;如用水冲型脱漆剂,则用急水冲除。不同脱漆剂脱漆效率不同,快的2-- 3min,慢的2-- 3h,需要进行小面积实验
确定脱漆时间。
④如果旧涂膜一次不能除尽,可以再涂脱漆剂,进行第二次。
⑤脱漆后的工件,用清水洗净,含石蜡和煤油等成分的脱漆剂必须冲洗干净,干燥后涂漆。
四、使用脱漆剂的注意事项
南通除锈剂
南通除锈剂,处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响;
(六)不易燃、非爆品,无刺激性气味;复合薄膜不溶于氯化物,硫化物及重金属等;
三
、产品参数:
外观:透明液体 比重:1.249(25℃)
气味:轻微酸味 稳定性:稳定
PH:3.14(5%水溶液) 溶解性:水溶性
用量:7-10㎡/公斤(具体用量视操作方法和锈蚀程度而定) 包装:25公斤/塑料桶
四、使用方法
采用
低压喷雾、涂刷、滚刷、浸渍等方法,使用简单。
作业前应金属表面油渍、油脂,对严重锈蚀金属(锈蚀程度比较厚)应先用铁刷、喷砂、吹粒进行预处理。
南通除锈剂,BF1
CF1
3.3 公司内抛丸机的规格及加工能力如下:表
3
位置
名称
型号
长度
规格
数量
产地
功能
成品
立式抛丸除锈机
HK-A
≤16000
1800*1300
1
无锡
抛丸除锈
成品
抛丸机
HK-2.5
≤16000
2500*2500
1
无锡
抛丸除锈
3.4 抛丸所用的磨料为钢丸和切丸,规格为0.5~1.0mm。磨料允许重复使用 南通除锈剂
,当除锈质量不能满足设计要求时,应及时更换磨料。
3.5 除锈及油漆时机要求:
(1)钢构件的除锈一般应在制作质量检验合格后方可进行。对于一些截面尺寸较大,组装完成后不能进行抛丸除锈的构件,应在大组立之前进南通除锈剂
行打砂,或在钢板或型材入厂后直接进行抛丸除锈处理,然后再进行构件的制作。
(2)对于钢材表面涂有车间底漆的钢材,因焊接、火焰校正、曝晒和擦伤等原因,造成重新锈蚀的表面,或附有白锌盐的表面,必须干净后南通除锈剂
方可涂漆。
(3)焊接后,焊缝不宜立即涂漆。
(4)当钢材表面温度低于露点(露点值查对见附表一)以上3℃时,干喷磨料除锈应停止进行,更不得涂漆。
(5)喷(抛)射磨料进行表面处理后,一般应在4~6小时内涂道
南通除锈剂,喷嘴的直径依据磨料的
不同,为5mm-8mm, 较合理的喷射角度为45℃-75℃, 喷嘴至加工面的距离为120mm-150mm。
参数名称
喷砂参数
注 明
喷砂距离
100-300mm
喷砂角度
60°-70°
避免90°,以免砂粒嵌入基体
空气压力
0.5-0.7Mpa
喷砂嘴孔
径
8-15mm
孔径增大0.25d时,更换喷咀
砂枪移动速度
以保证质量为原则
砂粒大小
1.0-2.5mm
5)在喷射过程中喷嘴出口处不断磨损导致直径变大,当喷嘴磨损超过起始内径的20%时,喷嘴必须更换,不能再继续使用。在正常喷射过
程中,为了保持喷射压力以获得理想的喷射效果,应相应增加压缩空气量。在选用空压机时,额定排气量应比原喷嘴计算值大1.5mm,这样钢板才不致变形。表面不作喷射处理的螺纹、密封面及光洁表面应妥善保护