云南方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢材。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，云南方管的加工工艺如下：云南方管要在专用进口流水线上进行制作，以确保风管制作精度及云南方管的密闭性。云南方管配件的下料应在进口专用机器上运用计算机软件全自动化完成，并由进口的钣金专用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。云南方管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接钢材工艺，运用进口设备进行无铆钉连接工艺。云南方管的咬口连接应采用进口自动咬合器进行咬合工艺。云南方管的连接法兰应采用连板法兰及插接法兰连接工艺，云南方管大边边长小于或等于2000mm时应采用共板法兰连接形式。
云南彩钢瓦使用方法：清理基层→基面维修加固→涂刷首层防水底涂→铺上增强型聚酯布→涂刷第二层防水底涂→涂刷系统密闭表涂→完工检查修1、在云南彩钢瓦预处理基面上涂刷一防水底涂，夹心瓦尺寸，在其湿润时铺上预定规格的增强型聚酯布，并在其表面涂刷第二层防水底涂，南昌夹心瓦，保证涂层充分浸润聚酯布并与一层底涂相汇接，夹心瓦钢材报价，涂刷时可适当用力确保涂层无气泡、不褶皱。使整个防水系统与基面紧密贴合;2、待云南彩钢瓦整个防水系统表面完全干透后，再涂刷一层表面密闭隔离涂料。
云南无缝钢管发展历史德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机，1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代云南无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢材产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展云南无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
云南镀锌板带钢材产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等;轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等;农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等;商业主要用作为物资的储运、包装用具等。边部出现的大型夹杂物富集是诱发边裂的主要根源之一。由于云南薄板坯采用了漏斗型结晶器，结晶器内部的流动、传热的不均匀程度和液面波动情况比传统板坯连铸时复杂，在浇铸过程中往往会造成卷渣，一部分卷渣残留在铸坯表面形成表面夹杂，其中较大的夹杂颗粒在铸坯边部沉积，造成边部大型氧化物夹杂的富集。