铸铁排水管总的来说分为三大类的，即W型无承口铸铁排水管，A型铸铁排水管，B型铸铁排水管.其中W型无承口铸铁排水管在安装施工中采用不锈钢柔性卡箍连接，A型铸铁排水管在安装施工中采用柔性法兰及密封胶圈连接的B型铸铁排水管综合了W型和A型铸铁排水管的优点，直管部分采用W型无承口铸管的，管件采用双法兰结构了。这种连接组合既有A型接口连接强度高和安装便捷的优点，又因采用W型直管而降低了材料成本，可以加之B型管件设计结构较为紧凑，较A型管件节约安装空间的。但这三种管都有抗震性能好，密封性强，施工简便，便于维修，使用可靠等优点，因此又称之为抗震铸铁管了。其中W型铸铁管则又细分为W型铸铁管和W1型铸铁管的，两者主要区别在于壁厚的区别了，因为南北方气温的差异的，北方天气寒冷对管材的要求更高了，所以一般来说W型铸铁管主
.1 影响因素
(1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下，铸铁排水管
当它在0 09%～0 135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
，因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内； 温度太高时，金属液表面的熔渣变得太稀薄，不易自液体表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外，浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它们可与金属液中的氧化物合成熔渣，导致夹渣产生；砂型的紧实度不均匀，紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物，导致铸件产生夹渣
洛阳建鑫金属材料有限公司是专业从事规划、设计、生产、销售、安装及服务于一体的 异形井盖制造服务商。
A型管材具有接口强度高、密封性好、抗震性能强的优点铸铁排水管。
双法兰(B型)结合了W型直管长度可以按需套裁、铸铁排水管A型接口强度高的优点 ，逐渐被市场接受和选用。建鑫铸铁排水管
柔性承插式管材具有径向尺寸适中、安装方便、抗震性能强的优点，但对制造精度和附件精度、建鑫铸铁排水管质量要求较高。国内尚没有柔性承插式产品，应该作为生产企业今后产品开发的一个重点。
4、从制造成型方式上，直管可分为机制、建鑫铸铁排水管手工翻砂两大类，建鑫其中机制又可分为金属型离心铸造和连续铸造两种。管件可以分为机械造型和手工翻砂两大类。
金属型离心铸造具有管体组织致密、表面光洁、壁厚均匀、建鑫铸铁排水管尺寸稳定和生产效率高等特点，是绝大多数企业采用的生产方式;连续铸造的直管表面质量差一些，生产效率较低;手工翻砂管缺点、缺陷较多，属于市场淘汰产品
