倾斜往复炉排 炉和链条炉一样,为使煤顺利着火和加强 炉内气体混合,也需要布置炉拱。针对往复炉排的具体情况,一般可采用较为简单的倾斜前拱。烧烟煤和褐煤时,有的不 设低而长的后拱,而用中拱或中隔墙来配合前拱,帮助新煤 着火。中拱或中隔墙,可以是完全竖直的,也可以是下部竖直,上部前倾。烧烟煤时常用竖直的后隔墙,有的还设挡渣拱,即在后墙上伸出一段小拱,向燃尽区辐射热 量,使灰渣充分燃尽。
倾斜往复炉排的燃烧情况与链条炉排相似,也采用分段送风和适当加入二次风。燃烧过程也具有区段性。煤从煤斗下来,沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动,空气由下向上供应。煤着火所需要的热量主要来自炉膛,先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣燃尽等各个阶段,都与链条炉排相同。
在锅炉行业一直提倡节能环保，经过多年的经验以及技术的发展，在这方面也有了一点成就。如今锅炉节能技术很多，给大家介绍几种技术。
采用防垢、除垢技术;通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器，优化水汽循环系统，合理控制锅炉的排污率，从而减少水垢，提高锅炉热效率。
采用新燃料;采用新型环保燃料油，达到降低燃油成本的目的。
锅炉配件采用富氧燃烧技术;空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明：当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时，节能高达20%;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量为25%-30%。富氧助燃是一种 节能环保技术。
采用旋流燃烧锅炉技术;众所周知，传统锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾烟尘冒出，成为重要的污染源;二是煤渣燃烧不充分，能源浪费极为严重。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着 的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%，比链条式自动化锅炉节煤 25%。
除了这些以外，还有锅炉余热回收等多项技术得到快速发展，促进行业的进步，在节约能源消耗、减少污染排放等方面都有了很大的提高。锅炉节能技术的应用越来越多，同时也在不断创新发展
在多年的 炉排生产经营实践中，我们公司逐渐形成了“诚信为本、关注用户、促进双赢”的经营理念。在这一理念的指导下，我们把“为用户提供优质 炉排产品与服务，不断提高用户满意度”做为公司的追求目标，为了接近和实现这一目标，阜新东腾特钢上下倾注了全部心血和精力，积j i在提高 炉排生产技术， 炉排产品档次，改善 炉排产品质量，降低 炉排产品成本等方面，进行着不懈的努力，收到了良好的成果。
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