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无缝方管和冷镀锌方管有热镀锌方管和电镀锌方管两种。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法和氧化还原法。不同热镀锌方法的主要区别在于钢管酸洗清洗后，采用一种活化管体表面的方法来提高镀锌质量。目前生产中主要采用干法和氧化还原法。特性如表所示。电镀锌锌层表面光滑致密，结构均匀；具有良好的机械性能和耐腐蚀性；锌的消耗量比热镀锌低60％ ~ 75％。电镀锌有一定的技术复杂性，但对于单面漆、内外表面涂覆厚度不同的双面漆、薄壁管镀锌等，热镀锌方管须采用此方法:无论是钢板还是带钢经卷曲焊接而成的方管，在此方管的基础上，放置在热镀锌池中，经过一系列的化学反应而形成。热镀锌方管的生产工艺比较简单，生产效率很高，品种规格多。该方管设备和资金要求少，适合小型镀锌方管厂家生产。但在强度方面，这种钢管的强度远低于无缝方管。
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无缝方管冷轧钢板允许截面局部屈曲，可以充分利用构件屈曲后的承载能力；热轧型钢不允许局部屈曲。
无缝方管热轧型钢和冷轧型钢产生残余应力的原因不同，因此残余应力在型钢上的分布也有很大的不同。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布为弯曲型，热轧型钢或焊接型钢截面上的残余应力分布为薄膜型。
无缝方管热轧型钢的自由扭转刚度高于冷轧型钢，因此热轧型钢的抗扭转性能优于冷轧型钢。
无缝方管工艺分类
无缝方管按生产工艺:热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。
无缝方管分为:
(a)按工艺分为电弧焊方管、电阻焊方管(高频和低频)、气焊方管和炉焊方管两部分
(b)按焊缝分为直焊方管和螺旋焊方管
无缝方管头尾壁厚不均匀的原因是管坯的前切坡、管坯的过度弯曲和对中孔不正确，容易造成钢管头壁厚不均匀。穿孔时伸长系数过大，轧辊速度过高，轧制不稳定。冲孔机抛钢不稳定，容易造成毛管尾部壁厚不均。其措施是检查管坯质量，防止管坯前端大切坡和减径，在更换孔道或修补时纠正定心孔。采用较低的穿孔速度，保证了轧制的稳定性和毛细壁厚的均匀性。在调整辊速时，配套导板也相应调整。
无缝方管和冷轧方管是型钢或钢板的成形工艺。它们对钢的组织和性能有很大的影响。钢材的轧制主要是热轧，冷轧仅用于生产小型钢和薄板。
无缝方管热轧
优点:能破坏钢锭的铸造组织，细化钢的晶粒，组织缺陷，使钢致密，提高力学性能。这种改进主要体现在轧制方向上，使钢材在一定程度上不再各向同性；在高温高压的作用下，也可焊接浇注过程中形成的气泡、裂纹和松动。