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表面处理喷砂报告范文参考

发布时间:2024-09-19 12:40:10 浏览次数:4    公司名称:[绍兴]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司

以下是:表面处理喷砂报告范文参考的产品参数
产品参数
产品价格80
发货期限3
供货总量1000
运费说明自取自送
最小起订10
质量等级A
是否厂家
产品材质不锈钢,玻璃,亚克力,铝
产品品牌元开
产品规格yk1
发货城市上海
产品产地上海
加工定制
产品型号yk1
可售卖地上海
产品重量3吨以内
产品颜色本色
质保时间
外形尺寸5米乘以7米
适用领域表面喷砂加工处理
是否进口
质量认证
产品功率
工作温度
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喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用 一、精饰的应用范围: 1、抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面; 2、产品(如各类工具)的表面精饰; 3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻; 4、装配流水线输送机表面的光整处理; 5、在产品(如玻璃杯、水晶饰品等)表面刻制图案和文字; 6、设备(如电机等)维修后的表面处理; 7、零件表面化褪光处理; 8、雕塑等艺术品及其支架的表面处理; 9、模具表面的缺陷; 10、平整和清理模具表面。 优点: 1、可以使工作表面产生柔和的哑光效果; 2、稍作遮盖,就可获得特殊的效果; 3、工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果; 4、压平细微突起,封闭微孔; 二、强化的应用范围: 1、结构件、齿轮、本地轴、本地叶片、本地切削工具、本地焊接件、本地管、本地罐、本地接头和精密零件等强化, 提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。 2、本地零件抗氢脆强化。 3、本地关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。 4、本地强化成型。 5、本地机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。 6、本地车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。 7、本地螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。 优点: 1、本地提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。 2、本地中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度。 3、本地工艺参数可以得到控制。 4、本地窄槽部位的强化也不难。 5、本地被强化的表面不必做清洁处理。 6、本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度



环保自动循环回收式喷砂机的好处 一直以来喷砂处理大型工件给人们的感觉就是需要建造喷砂房,而喷砂房的建造费用少则几十万元多则几百万元,人们就一直在寻找一种投资少同时又能解决大型工件喷砂处理的办法,其实早几年在国外就有一种环保自动循环回收式喷砂机又便携式循环喷砂机或者自动回收喷砂机开始广泛使用了.现如今我们国人也开发制造了环保自动循环回收喷砂机也已经被广大客户大量使用了.这种设备的选择只需原来建喷砂房成本的10%就可以完成大件的喷砂加工了. 环保自动循环回收式喷砂机是一台功能强大的封闭式喷丸机,使用方便,结构紧凑且高度灵活性和可移动性.环保自动循环回收式喷砂机可搭配使用轻型或重型的丸料,亦可选择压缩空气式或电动发生式回收系统.对于大量现场喷丸操作,它都是相当理想的机种. 环保自动循环回收式喷砂机利用特殊高性能的喷砂,喷丸和循环回收系统,避免了操作现场的粉尘和废料处理问题.丸料使用后产生的粉尘和碎屑科连续循环回收,过滤后可重复利用的丸料重新送回喷枪.作为环保自动循环回收式喷砂机喷丸产品家族中,压缩空气式和吸喷式封闭喷丸机系列产品满足几乎所有的,对于局部喷丸应用的要求. 环保自动循环回收式喷砂机|便携式循环喷砂机|自动回收喷砂机 除锈和热氧化皮 焊接前的预处理,和焊接后的清理 表面蚀纹 为涂装,焊接和电镀做表面预处理 去腐蚀 局部去除损坏涂层 涂装滚筒蚀刻(配合车床用)





喷砂机常见故障和排除方法 故障现象可能原因排除方法 没有压缩空气,没有磨料压缩空气没有打开打开气源 调压阀调定压力太低把压力调到0.5MPa以上 脚踏开关没有调整好或损坏调整或更换脚踏开关 喷砂或磨料阀堵塞清理喷嘴或磨料阀或重装 气路被切断检查气路上的阀 主调压阀坏了检查主调压阀 控制用调压力阀坏了检查控制阀 好的砂料进入吸尘袋新吸尘袋缝隙较大一般使用8小时后可 砂料太细采用较粗砂料 砂料漏失吸尘袋有孔洞或未夹紧更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋 喷砂时视线不清吸尘袋堵塞振打吸尘袋 吸尘袋老化堵死更换吸尘袋 砂料中含粉尘太多更换砂料 回砂管被堵塞坼卸回砂管,检查堵塞原因 压缩空气压力太高按压力调低 加工效能低压缩空气压力太低调大压力 喷嘴及气嘴太小更换较大的喷嘴及气嘴 所用砂料超过使用极限清空旧砂料,更换新砂料



喷砂机常见八大问题, 一.除尘器灰尘含弹丸过多 分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好. 二.除尘器除尘效率低 1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线; 2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒; 3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高; 5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时附着在滤筒上的灰尘. 三.斗式机不运转 1.夹住,去掉机底部过大颗粒; 2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带; 3.机底部丸料过多,按顺序停机并丸料. 四.喷丸清理机的清理效果不理想 1.弹丸量不足,适当增补新弹丸; 2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度; 4.丸料结块或使用过久,更换丸料. 五.清理室大门开关不灵或打不开 门轴润滑不好,加注润滑油. 六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作 1.有关电气元件损坏,检查更换; 2.电气箱灰尘、同城污垢过多,电气接触点接触不良; 3.时间继电器灰尘、同城污垢过多,电气接触点接触不良. 七.螺旋输送器不运转 1.丸料堵塞,按顺序停机并丸料; 2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径; 3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接. 八.分离器分离效果差 1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘; 2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、同城二级调节板的位置






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