高精度红外气体定量检漏仪欢迎电询

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自贡SF6气体抽真空充气装置运转中的油面应保持在视油镜范围内，即1/4-3/4位置。缺油停止运行。6.2.2换油期原则上为一年更换一次(约2000小时)6.2.3换油方法隔断SF6压缩机系统，松开回油管接头，从放油孔放油，清洁后加油至中心位置，再连接好回油管路，对SF6压缩机抽真空，抽至100Pa以下压缩机方可投入使用。6.3、冷冻系统6.3.1系统描述冷冻系统由冷冻压缩机、风冷冷凝器、贮液器、过滤器、电磁阀、热力膨胀阀、蒸发器等组成。为了保持冷凝器的能，应注意本装置工作场地的清洁，冷凝器进风面与墙距离至少0.5米。6.3.2冷冻压缩机冷冻压缩机为全封闭压缩机，每小时开停次数应少于5次，每次运转时间在5分钟以上，一次停机时间不少于3分钟。运行中应检查冷冻压缩机吸排气压力值是否在规定范围内，高低压压力控制器出厂时已调整好控制值，当低于低压限值时，待压力升高后，当超过高压限值时，待压力降低后重新启动压缩机。6.3.2.1运行中应注意冷冻压缩机有无异常声响，冷凝器风扇运转是否正常，若发现异常现象，则切断电源，然后进行检查修理。6.3.2.2注意各连接部位是否有泄漏和渗油现象，渗油的部位往往是泄漏部位，发生上述现象，及时停机检查处理。6.3.2.3运行中勿直接接触配管，以免高温部分对人体的烫伤。6.3.2.4不得随便松动各连接部位的螺栓及接管螺母，检修应有专门人员进行。6.3.2.5冷冻系统检修后严格清洗、干燥，不得残留有任何杂质，并对冷冻系统抽真空至100Pa以下方可充注R22投入使用。将氟里昂钢瓶与加液口截止阀相连，先不要拧紧螺帽，开一下氟里昂钢瓶，使氟里昂气体冲出，以排尽管路内的空气，然后再拧紧该螺帽，打开截止阀。

自贡SF6气体抽真空充气装置主要技术参数 SF6浓度超限报警点：1000ppm精度＜±2％； O2浓度检测范围0－25％，缺氧报警点：18％，精度＜±0.5％； 温度显示范围：-20～＋99℃，精度＜±0.5％； 湿度显示范围：0～99％RH，精度＜±3％； 输入电源：AC 220V±20％； 报警输出接点功率：AC220/5A； 风机输出接点：380V/15A（三相）或220V/15A； 风机启动：O2含量≤19.6％或SF6气体浓度＞1000ppm时，自动启动风机，每次启动时间按时段自动设置，可手动控制或强制启动风机； 海量报警信息存储设计； 5路大容量报警触点输出。 SF6、O2变送器采用进口原装的传感器，寿命长； SF6气体检测报警误差＜1％，氧气报警误差＜0.5％； 风机控制器可控制原有风机。1.4、系统原理图2、主机操作说明2.1、主界面仪器采用触摸界面设置，轻触任意空白处，显示界面背景将有如下5幅图片切换。触摸任意地方切换背景图片2.2、配置主机（配置主机）轻触旁边表盘 可以配置主机相关内容。此界面下可以配置背光，语音及其所有模块信息。主机编号：当前主机编码。气体变送器、风机控制器、温湿度控制器：根据系统配置任意设置。配置背光：当前液晶背光等级。背光延时：自动关闭背光时间设置。语音启动/关闭：系统语音配置开关。密钥功能：此功能启动后，进入配置主机和系统设置两个界面需要输入密码（系统初始密码为888888）。外部红外启动警灯：当外部红外感应到有人是自动开启警灯，开启警灯时间可设。当时间为0是默认关闭此功能。2.3、系统设置（系统设置）当配置主机密钥功能设置为启动时，进入系统设置和配置主机将出现输入密码界面：初始密码为：888888当输入正确的六位数密码后点击确认，系统将进入相对应的窗口。点击修改密码：根据提示输入旧的六位数密码，两次输入新的六位数密码，如果都输入正确，系统会提示新输入的密码正确，此时退出密码服务窗口，重新进入相对应的界面。：输错密码，可以点击按钮，然后重新输入。

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自贡SF6气体抽真空充气装置 回收：电器设备——橡胶软管——回收进气口充放：电器设备——橡胶软管——充放出气（液）口电器设备SF6回收灌瓶需二根软管：电器设备——橡胶软管——回收进气口钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口贮存容器内SF6灌瓶：钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口设备除了回收进气口、充放出气（液）口之外，还有一个排放大气口，它的接口用户可根据需要决定是否配接管路。3、油位检查回收装置中压缩机采用N46（25＃）冷冻机油作为润滑剂，真空泵采用高速真空泵油作为润滑剂，开机前应先检查油位。如果油位太低或太高，应加油或放油至油标视镜中心位置，在运行中也应注意定期检查实际油位线，不应低于中心线太多。N46号冷冻机油，原则上使用期一年，到期需调换机油，用油量见第二节有关内容，换油方法见第六节有关内容。4、冷冻系统检查冷冻系统采用R22为制冷剂，压缩机为全封闭活塞式压缩机，需要时则添加制冷剂。开机前还应检查线路有无损伤，接头有否松动，风机是否正常等等。5、电源连接本装置的供电电源为三相交流50HZ 380V±10％，总功率≤7KW。装置的电器控制元件全部集中在电控箱内，电器线路图可参见附录五电器原理图、附录六电控箱元件布置图。因按钮、开关及指示灯安装在电控箱的门上，故在正常工作状态下电控箱不用打开，见附录七电控箱操作面板图，只须将放在回收装置贮存容器边上的动力电缆线插头与适当的电源连接。在本节上述几项开机前的工作均已完成的情况下方可开启电控箱电源开关，进入工作状态，此时需按第五节的说明进行操作。电器线路中设有断相与相序保护继电器，可手动调正电源相序。电控箱上方设有积时仪，无论是真空泵或SF6压缩机或泵机同时开，它均会自动记时。

自贡SF6气体抽真空充气装置一般的净化干燥随回收贮存和充放过程 同步完成，自循环净化方法如下：贮液罐内SF6自循环时，开冷冻压缩机、V5、V2、SF6压缩机、V3。若SF6压缩机排气压力太高可调节V2阀门开启大小，以便气体正常循环。自循环结束时，关V5、V2、SF6压缩机、V3、冷冻压缩机等。六、维修和保养回收装置及其环境应经常保持清洁，对各主要设备应经常检查，按期维修和保养，请注意不能随意松动任何接头、螺栓、螺母，应有专门人员进行操作、维修。6.1、真空泵6.1.1使用中注意事项经常注意油位。泵起动后再打开阀门。经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。注意泵温升不超过40℃。严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。若泵长期搁置不用，应将油放尽，然后注入新油。6.1.2换油期新泵跑合运转后，可能有少量金属碎屑和其他杂质在油箱中沉积起来，对泵的性能不会有影响，但以除去为宜，在使用100小时后，把油放出，把含有杂质的少部分油除去，其余的清洁油仍可用滤网过滤后加入泵内，酌量补充一点新油，以后的换油期，需油用户根据使用情况和效果酌情决定。原则为一年更换一次（约2000小时）。6.1.3换油方法先开泵运转约半小时，待油变稀，停泵从放油孔放油。再敞开进气口运转10~20秒，此间可以吸气口缓缓加入少量新油。以更换泵腔内的存油，如出来的油很脏，后者可重复进行，不可用清洗液冲洗泵内存油和杂质。6.2、SF6压缩机6.2.1使用注意事项因启动过频会影响电机寿命，所以每小时启动次数应尽量少于5次，每次停机时间应在3分钟以上。尽量避免压缩机较长时间真空运转，故回收时要注意观察压缩机进气口压力，当回收初压力(M1)显示为零表压，达到预定值，及时停止压缩机回收。

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自贡SF6气体抽真空充气装置主要技术参数 SF6浓度超限报警点：1000ppm精度＜±2％； O2浓度检测范围0－25％，缺氧报警点：18％，精度＜±0.5％； 温度显示范围：-20～＋99℃，精度＜±0.5％； 湿度显示范围：0～99％RH，精度＜±3％； 输入电源：AC 220V±20％； 报警输出接点功率：AC220/5A； 风机输出接点：380V/15A（三相）或220V/15A； 风机启动：O2含量≤19.6％或SF6气体浓度＞1000ppm时，自动启动风机，每次启动时间按时段自动设置，可手动控制或强制启动风机； 海量报警信息存储设计； 5路大容量报警触点输出。 SF6、O2变送器采用进口原装的传感器，寿命长； SF6气体检测报警误差＜1％，氧气报警误差＜0.5％； 风机控制器可控制原有风机。1.4、系统原理图2、主机操作说明2.1、主界面仪器采用触摸界面设置，轻触任意空白处，显示界面背景将有如下5幅图片切换。触摸任意地方切换背景图片2.2、配置主机（配置主机）轻触旁边表盘 可以配置主机相关内容。此界面下可以配置背光，语音及其所有模块信息。主机编号：当前主机编码。气体变送器、风机控制器、温湿度控制器：根据系统配置任意设置。配置背光：当前液晶背光等级。背光延时：自动关闭背光时间设置。语音启动/关闭：系统语音配置开关。密钥功能：此功能启动后，进入配置主机和系统设置两个界面需要输入密码（系统初始密码为888888）。外部红外启动警灯：当外部红外感应到有人是自动开启警灯，开启警灯时间可设。当时间为0是默认关闭此功能。2.3、系统设置（系统设置）当配置主机密钥功能设置为启动时，进入系统设置和配置主机将出现输入密码界面：初始密码为：888888当输入正确的六位数密码后点击确认，系统将进入相对应的窗口。点击修改密码：根据提示输入旧的六位数密码，两次输入新的六位数密码，如果都输入正确，系统会提示新输入的密码正确，此时退出密码服务窗口，重新进入相对应的界面。：输错密码，可以点击按钮，然后重新输入。

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自贡SF6气体抽真空充气装置主要技术参数 SF6浓度超限报警点：1000ppm精度＜±2％； O2浓度检测范围0－25％，缺氧报警点：18％，精度＜±0.5％； 温度显示范围：-20～＋99℃，精度＜±0.5％； 湿度显示范围：0～99％RH，精度＜±3％； 输入电源：AC 220V±20％； 报警输出接点功率：AC220/5A； 风机输出接点：380V/15A（三相）或220V/15A； 风机启动：O2含量≤19.6％或SF6气体浓度＞1000ppm时，自动启动风机，每次启动时间按时段自动设置，可手动控制或强制启动风机； 海量报警信息存储设计； 5路大容量报警触点输出。 SF6、O2变送器采用进口原装的传感器，寿命长； SF6气体检测报警误差＜1％，氧气报警误差＜0.5％； 风机控制器可控制原有风机。1.4、系统原理图2、主机操作说明2.1、主界面仪器采用触摸界面设置，轻触任意空白处，显示界面背景将有如下5幅图片切换。触摸任意地方切换背景图片2.2、配置主机（配置主机）轻触旁边表盘 可以配置主机相关内容。此界面下可以配置背光，语音及其所有模块信息。主机编号：当前主机编码。气体变送器、风机控制器、温湿度控制器：根据系统配置任意设置。配置背光：当前液晶背光等级。背光延时：自动关闭背光时间设置。语音启动/关闭：系统语音配置开关。密钥功能：此功能启动后，进入配置主机和系统设置两个界面需要输入密码（系统初始密码为888888）。外部红外启动警灯：当外部红外感应到有人是自动开启警灯，开启警灯时间可设。当时间为0是默认关闭此功能。2.3、系统设置（系统设置）当配置主机密钥功能设置为启动时，进入系统设置和配置主机将出现输入密码界面：初始密码为：888888当输入正确的六位数密码后点击确认，系统将进入相对应的窗口。点击修改密码：根据提示输入旧的六位数密码，两次输入新的六位数密码，如果都输入正确，系统会提示新输入的密码正确，此时退出密码服务窗口，重新进入相对应的界面。：输错密码，可以点击按钮，然后重新输入。

自贡SF6气体抽真空充气装置标定数据因随意更改标定数据，会严重影响仪器的使用。所以我们并不开放数据的标定功能。如有需要可以联系我公司技术支持。4.10 测量完毕后1)关闭仪器上的高精度针型调节阀。2)将转接头从SF6电气设备上取下。3)将测试管和仪器后面版之间连接的快速插头退下。4)重复如上步骤，测试下一项数据。5)全部测试完成后，关闭电源。5.注意事项1.仪器应放置在位置，防止摔坏，避免剧烈震动。2.仪器使用前，应及时充电。3.充电时只需将电源线接入交流电插座，无需打开电源开关，仪器将自动充电，充电时间一般需要6 至 8个小时。4.仪器内部使用高容量锂电池，因为电池特性。所以建议仪器长时间不用时，能够每1至2个月冲一次电。以保持锂电池的活性。5.仪器不用时，应放入铝合金包装箱，并置于试验台或仪器架上以便防尘、防潮。6.仪器每年用标准气体标定一次。可送至厂家或授权单位进行标定，以确保准确性。6.常见故障及排除故障可能原因处理方法露点值不变化气体未进入检测器检查气路连接，查看针形阀、流量阀是否打开传感器连接线开路发送至厂家检查露点值偏高气路漏气使用检漏仪检测气路是否漏气仪器放置时间过长用高纯氮清洗气路30分钟，传感器灵敏度降低发送至厂家进行校准传感器失效发送至厂家进行维修露点值偏低灵敏度太高发送至厂家进行校准充电指示灯不亮电路故障检查电路电池电压太低充电蜂鸣器不响蜂鸣器故障更换蜂鸣器电路故障检查蜂鸣器电路蜂鸣器响不停电路故障检查仪器传感器输出线松脱检查传感器连接线报警点设置太低重新标定设置LCD无显示LCD连接不好检查连接线插件电压低于5.8V充电或更换电池电路故障送我公司维修7.保修及技术支持本产品免费保修期为一年，但提供终身维修服务。

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自贡SF6气体抽真空充气装置开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。(5)回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况，液位不可超过视镜2/3处。(6)回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。(7)关冷冻压缩机，关V3、SF6压缩机、V2、V7。3、充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。(1)管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。(2)当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。(3)当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V6，开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4，直至达到所需的工作压力。(4)停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。(1)管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。(2)提前开冷冻压缩机。(3)开V7、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门进行罐瓶。(4)灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。

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自贡SF6气体抽真空充气装置各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。系统中设置了两只油分离器，分别安装在压缩机的出口，以有效去除SF6气体所带的油份。系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。系统中设有可靠的保护装置，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作，待压力下降后再重新启动压缩机；阀安装在贮存容器上一旦超压阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了DN8电磁阀门，需要观察时打开即可；压力表五只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温控，利用温包感应SF6液体温度。

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自贡SF6气体抽真空充气装置日 常 维 护 与 常 见 故 障3.1、日常维护须知3.1.1、气体探头在使用过程中应避免大量灰尘、水和化学品的侵入，并定期变送器表面的积灰。3.1.2、主机及探头严禁覆盖、挤压、碰撞，以及不恰当的操作，避免影响系统正常工作，甚至导致损坏！3.1.3、如发现异常情况，现场无法处理，请及时与我公司技术人员联系。3.2、常见故障排除请参照以下办法，依次进行故障排除：3.2.1系统主机无任何显示1．检查是否有电源输入；2．检查主机右侧边的电源开关是否打开；3．打开主机接线盒，检查电源输入插座是否紧固；4．如果进行以上检查均没有发现问题，请立即与我们的技术人员联系。3.2.2主机显示混乱或部分无显示1．按异常时显示的采集器信号端是否正常；2．检查风控接线插头是否紧固；3．关闭主机电源，等待1分钟重新启动，如还有问题，请立即与我们的技术人员联系。注意：主机正常情况下，请勿擅自调动，如发现异常问题，请与我们技术部联系！4、接线图4.1、主机接线图（版本VER:XA29C61）第1组凤凰端子定义1、2：220V电源输入； 3、4：接地； 5、6：220V电源输出；7、8：无源警灯输出节点； 9、10：12V警灯输出节点（9：＋，10：-）；11、12：故障报警输出节点（正常：闭合，故障：断开）； 13、14：泄漏报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；15、16：温度报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；17、18：湿度报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；第2组凤凰端子定义1、2:12V电源输出（1：12V正，2：12V负）；3、4/5、6：外部红外节点输入节点（常闭，不使用时需短接）； 5、7/8、9：外部红外节点输入节点（常开）；11、12：24V电源输出（11：24V正，12：24V负）；13、14：外部MODBUS输出； 15、16：内部MODBUS输出；4.2、变送器模块接线定义两芯接电源，1为电源正，二为电源负，三芯接通信，1为RS485A，3为RS485B。4.3、风机控制器接线定义（风机控制器接线图）N、L：220V电源输入，D为接地A、B：为主机内部通信接入点ABC和CBA为无源触电（内部为交流接触器），接入时A-A、B-B、C-C必须一一对应。

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自贡SF6气体抽真空充气装置气体综合测试仪说明书本说明书适用于以下产品：SF6气体综合测试仪1.功能简介注 意1.功能简介SF6 综合测试仪是集 SF6湿度、SF6纯度、SF6 分解产物测试于一体，将原来要用多台仪器才能实现的功能，集中在一台仪器。一次现场测量，即可完成三项指标检测，大大节省了设备中的气体，同时减少用户的工作量，提高了工作效率。SF6 气体综合测试仪之所以有的性能，是因为全部采用了国外秀的传感器；湿度采用纯进口高精度湿度传感器、纯度采用带温度补偿的热导传感器，分解产物也是采用欧洲进口的传感器。彩色液晶显示，实时显示各种参数，全程触控，傻瓜式的操作，海量信息存储，内置充电电池，交直流两用。2.产品特点?自校准：传感器探头可自动校准零点，自动因零点、漂移而引入的系统误差，保证每次测量的准确性。?操作简便，超大触摸液晶屏，所见即所得式的简单操作。?快速省气：开机进入测量状态后每次露点测定时间为3 min左右。?自锁接头：采用原装进口自锁接头，可靠，无漏气。?数据存储：采用大容量设计，多可存储1000组测试数据。?显示清晰：8.8英寸超大高清触摸液晶屏直接显示露点、微水、CF4、HF含量、环境温度、环境湿度等参数及日期等相关内容。?内置USB接口，可与PC机相连接，通过配套软件将仪器内部数据全部上传至电脑，方便进行数据分析。 ?

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自贡SF6气体抽真空充气装置、简明参数表型号TH7T-15-50真空泵抽速（m3/h）15极限真空度（Pa）10真空泵国产双极真空泵SF6回收压缩机（m3/h）12.2压力（MPa）2.5压缩机厂家半封闭谷轮压缩机过滤器颗粒（微米）0.02油份（PPM）酸值（PPM）0.1可水解氟化物（PPM）0.2生物毒性无水份（PPM）≤60SF6纯度≥99.9％SF6贮罐50LSF6贮罐材质碳钢制冷系统优质压缩机过滤器美国原装干燥器美国原装真空计数显阀门独有技术（内置蝶形密封，确保多次开关不会漏气）2.3、主要技术参数描述2.3.1、回收回收初压力≤0.8MPa回收终压力≤50KPa回收时间：对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积，回收至终压力50KPa，回收时间小于2.5小时。2.3.2、充气对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa，充气时间小于0.8小时。2.3.3、抽真空装置极限真空度小于等于10 Pa对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。2.3.4、贮存贮存容器容积0.05m3名义液态贮存量50kg贮存压力3.8 MPa2.3.5、净化对含水量1000PPM（体积比）以下的SF6气体，经本装置一次回收净化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）2.3.6、年泄漏率≤1％名义储存量2.3.7、噪声≤75dB(A)声压级2.3.8、工作环境温度 -10°- 40℃2.3.9、功率≤5KW2.3.10、电源：交流三相五线制 50HZ 380V±10％2.3.11、重量约600 kg2.3.12、外形尺寸（长×宽×高）：1400×810×1350三、工作原理和结构特征TH7T-15-50型SF6气体回收充放装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能，系统比较完全。

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自贡SF6气体抽真空充气装置开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。(5)回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况，液位不可超过视镜2/3处。(6)回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。(7)关冷冻压缩机，关V3、SF6压缩机、V2、V7。3、充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。(1)管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。(2)当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。(3)当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V6，开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4，直至达到所需的工作压力。(4)停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。(1)管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。(2)提前开冷冻压缩机。(3)开V7、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门进行罐瓶。(4)灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。

自贡SF6气体抽真空充气装置操作说明及注意事项进入工作状态的操作应是在完成第四节有关内容的工作后才能进行。本装置具有抽真空、回收贮存、充放、灌瓶、净化干燥五个基本功能及相应的组合功能，下面按各功能分别说明其操作，参见附录四操作面板流程图，操作时应注意按先后顺序进行。阀门在下述开机时均假设处于关闭状态。1、抽真空指将装置或系统从一个大气压抽至本装置极限真空度或认定的真空度。注意点：a)开真空泵抽真空前，根据需要决定是否连接管路排放至室外。b)开真空泵抽真空前，必须保证被抽装置或系统压力为零表压或以下。c)凡需要观察真空度时，打开V8阀门，观察完毕后随时关闭V8阀门。d)真空保持状态下请不要启动SF6压缩机。当首次开机使用或装置处于通大气状态时应先对装置本身抽真空，操作方法见下表①当需要回收时，应先对连接管路抽真空（与软管连接的电器设备出口处阀门此时应关闭），操作方法见下表②当需灌瓶时，操作方法同上，见下表③抽真空开机停机①装置本身开真空泵、V1、 V2 、V3、 V5关V1、真空泵、V2、V3、 V5②回收管路开真空泵、V1、 V7关V1、真空泵、V7③电器设备充放管路钢瓶开真空泵、V1、 V6关V1、真空泵、V62、回收贮存指将电器设备中SF6气体回收至装置贮存容器内贮存，一般从回收初压力回收至本装置回收终压力或认定的回收终压力。(1)管路连接后，首先应确定是否需对装置或管路抽真空，判断和操作方法见本节1，抽真空有关内容。(2)根据回收当时环境温度和回收气体量多少提前半至一小时启动冷冻压缩机，直至回收结束。(3)回收初始，回收初压力(M1)较高时，开V7、半开V2 、V3、SF6压缩机。

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自贡SF6气体抽真空充气装置真空保持状态下请不要启动SF6压缩机。当首次开机使用或装置处于通大气状态时应先对装置本身抽真空，操作方法见下表①当需要回收时，应先对连接管路抽真空（与软管连接的电器设备出口处阀门此时应关闭），操作方法见下表②当需灌瓶时，操作方法同上，见下表③抽真空开机停机①装置本身开真空泵、V1、 V2 、V3、 V5关V1、真空泵、V2、V3、 V5②管路抽真空开真空泵、V1、 V6关V1、真空泵、V6③电器设备充放管路钢瓶开真空泵、V1、 V7关V1、真空泵、V75.2、回收贮存指将电器设备中SF6气体回收至装置贮存容器内贮存，一般从回收初压力回收至本装置回收终压力或认定的回收终压力。管路连接后，首先应确定是否需对装置或管路抽真空，判断和操作方法见本节1，抽真空有关内容。根据回收当时环境温度和回收气体量多少提前半至一小时启动冷冻压缩机，直至回收结束。回收初始，回收初压力(M1)较高时，开V6、半开V2 、SF6压缩机，打开V3。开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况，液位不可超过视镜2/3处。回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。关冷冻压缩机，关V6、V2，SF6压缩机、V3。5.3、充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。

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自贡SF6气体抽真空充气装置红外检测原理及系统测试方法本系统软件内置功能测试界面，如下5.1功能测试。1报警输出：主机内置5组常开节点输出，可以对输出进行测试。2：语音输出：可以查看系统语音功能是否正常，点击语音按钮，系统将会语音提示相应的语音。3：格式化：为了防止系统报警数据的误删除，连续按格式化按钮6次以上然后断电重启系统才会执行格式化操作，格式化之后整个系统将会复位，从新启动会执行默认数据的填写，格式化后的次启动将会增加时间。4：其他：系统预留按钮，本次未使用。5.2报警测试：1：按下警灯按钮3：主机报警，警灯闪烁。4：完成测试注意：传感器上电后有90秒的预热过程，请预热结束后再进行测试。5.3、风机控制器测试点击启动、或者停止，可以测试风机控制箱工作是否正常。00:为广播地址，同时启动或者关闭系统所有的风机控制器。01/02/02为单个风机控制器对应的控制。6、风机起停逻辑6.1、外部风机控制按钮输入--优先级当按钮强制打开风机后，因为风机处于强制打开状态，所以其他所有风机操作，液晶远程启动风机、自动启动风机等功能全部失效，当外部强制打开风机按钮关闭后，其他功能恢复正常。6.2、手动、红外开启风机----次级优先级当外部强制排风处于关闭状态时，风机控制将恢复智能控制，此时红外启动风机，手动启动风机，自动启动风机优先级均等，自动启动时间为风机配置界面设定时间的报警时间，发送命令直到倒计时结束，风机将自动关闭。6.3、循环启动风机----次级优先级当风机停止后，循环时间开始计时，停止时间计时结束后风机开始工作，然后进入自动循环启动模式，当有外部控制风机的指令收到后，风机控制器将再次等待风机停止时进入停止时间倒计时。流程图如下7、技 术 服 务本公司客户中心实行在线服务，欢迎您来电咨询、建议。我们的专业技术人员将对您提出的每一个问题作耐心、细致的回答，对于您提出的宝贵意见和建议，我们感激不尽！对于我公司售出的产品，如果有需要，我们将在24小时以内（500公里以内，500公里以外不包括在途时间）赶到现场。

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