绝缘油介电强度自动测试仪质量可靠 <四平>天正华意电气设备有限公司

四平滤油机设备要求:设备为防爆型真空滤油机,防爆等级:dIICT4;移动式,流量为60L/MIN;处理变压器油、汽轮机油中的杂质和 水分、气体。二.-60防爆真空滤油机用途:用于过滤变压器油、汽轮机油、液压油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。三. -60防爆真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和特制化纤材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤3微米 。③加热元件采用不锈钢材料,低密度加热功率,保证加热均匀,油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和低温处理相结合的脱水方式,经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥根据客户需要设计整机防爆,防爆等级可达dIICT4以上。四.主要特点说明:① 过滤系统采用2级过滤加分子吸附技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度; ②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司采用低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护设备,延长检修周期。③ 特制滤芯材料我公司采用的滤芯,采用高分子材质制作的滤芯不但能高效过滤, 还能对油中的微粒杂质进行吸附,可使净化处理后的油品更洁净, 它的工作原理是通过水分子和油分子的电解常数不同来分离油分子和水分子,从而达到切断分子链来破乳化, 不会出现老化现象。④独特的加热系统。很多滤油机加热系统都采用红外线加热(如生活中用来取暖的红外线加热器),这种加热方式不但很容易使油品在加热过程中产生碳化,还可能产生有害气体;原因是各部分加热温度很不均匀,即在加热器前端的温度比较高而下端的温度比较低,前端过高的温度使油已经产生碳化而后端的温度还不够,因此不但可能造成对油品的破坏,还不能有效的脱水;我公司为了避免这种情况的出现引用了低密度加热功率加热 ,能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。


四平滤油机独特的加热系统。我公司 引用了不锈钢材料做加热元件,分组加热:分三组,每组30KW,能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。④数字显示式智能温控仪数显式智能温控仪可使加热温度在所需要的范围任意设定上限、下限,改变了传统指针式温控仪只能设定一个加热点的缺陷,避免加热系统在临近加热点频繁跳动,油品受热也更均匀,并且能在0~80℃之间任意调节,即时温度以数字显示,更直观监控油品的即时温度。⑤特制液位加电磁阀相结合液位控制我公司采用液位加电磁阀控制,这种控制方式很稳定, 有效的控制液位,使滤油机运行更稳定,并且不会产生油从真空泵漏出的现象,从而实现全自动在线滤油的安全性,真正达到了人机分离。⑥可靠的保护装置为保障设备安全运行,本机主要采取了以下保护措施: ①加热器采用了油位检测装置,当加热器无油时将对其进行锁定,防止因误操作而干烧。② 设有超压保护装置,当设备因故超压时将及时停车,直到故障排除设备才能启动。③电气设有过载、缺相、漏电保护装置。④整个电气系统完全联锁控制,保证设备安全运行,可实现无人值守在线滤油。⑦低能耗设计由于我国南北地域冬季温差极大,真空滤油机工作时的能耗主要体现在其加热功耗上,作为节能降耗设备,在保证其油净化效果的基础上,其本身的能耗也是很重要的;为实现真正意义上的节能降耗,为客户实现经济效益的 化,我公司根据多年的设计经验及考证产品在各行业和各地域的实际运行情况,不断更新技术和改进,使我公司产品既能保证优良的净化能力,同时其设备本身能耗在合理范围内得以降低。

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四平滤油机常见故障及消除方法:故障情况产生原因排除方法真空度达不到技术要求1、过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多2、由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化3、真空泵内,真空油低于油位线4、真空油,由于使用时间长含水量多5、各连接处密封漏气6、真空泵易损件磨损过大 1、属正常现象, 需多次过滤2、正常现象,提高油的温度使水蒸发3、增加真空油4、需更换新油5、检查维修6、更换易损件在正常工作情况下压力大于0.3MPa 1、机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小2、滤油器吸有很多杂质 1、改善工作环境2、清洗滤芯真空泵喷油 1、被过滤油含水量多,被吸入真空泵2、真空泵内密封垫移位或损坏更换真空油不得超过油位线2、检修温度控制不灵或无温度显示 1、温控与温度计不吻合2、加热器烧坏或线路断路或接触器未吸合 1 、调整温控2、检修线路或更换加热器排油泵无压力出油量不足 1、初滤器滤网堵塞2、排油泵油封漏气3、进油管被堵或吸入缸底4、吸油管太细或吸程太远5、真空缸内喷翼小孔堵塞1、清洗初滤网2、调整油封压盖无效需更换油封3、清理4、改善环境 5、拆洗九、注意事项1、接通电源必须要接好地线才能操作。2、 操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。3、没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。4、 排油前,必须打开出油管道所有阀门。5、 工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用

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四平滤油机调整及试车1、滤床上滤板,滤框,滤纸的放置位置是在贴近两端止推板压紧板各放置3张滤纸、然后放置滤板,再后滤板,滤板滤框交替顺序安放,板与框之间各放滤纸2张,滤板与滤框放置时应注意同侧的撑耳形状应为一致。否则将失去过滤能力,滤纸应使用清洁干燥的滤纸,若使用清洁或烘干的旧滤纸时,就将滤纸赃物的一面对着滤框放置。以免上面的未清洗干净的杂质被冲刷下来污染油液。滤板,滤框,滤纸安装完毕后,应复查位置是否正确,然后旋转紧手柄。盖上油盖。(注意:压紧手柄不允许加长操作)2、检查各部分是否有松动现象,用手转动连轴器,看是否有卡阻现象。一切正常后,开启电机看油泵转动方向是否和箭头方向一致,不得反向。接电源是应整机接地。3、机器运转1分钟后压力是0.07Mpa为正常。指针大于0.4Mpa,应停车检查。六、操作规程1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。2、机器启动后,应检查压力表的读数情况,一旦有异常现象,立即停车检查。3、根据油的干净度,在循环过滤2—3倍后,打开油样阀,取样实验,直到合格为止。4、工作一段时间后,压力会升高到0.4Mpa以上或比初始压力要低,系滤纸被击破或残留的杂质已经覆盖了整个滤纸,须更换。5、安全阀在出厂时已经调试好,不得随便拆卸。如确有必要,须检验合格后方可继续使用。6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标,可开启回油阀,将油放净。在关闭回油阀。7、过滤结束,清洗机器,涂上防锈油,放置在干燥通风的地方。七、机器的维护和保养1、所有的密封表面,应涂上防锈油。(如滤板,滤框,前压板,压紧板)2、滤网、梯行螺杆等要清洗干净,涂上防锈油。3、所有的管道接头,应包扎好,防止异物进入管道系统。4、在移动过程中,要防止撞击,翻倒,以免机器损伤,降低机器的工作性能。

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四平滤油机抗燃油专用滤油机用途及特点:用途:TH系列抗燃油专用滤油机能快速脱除磷酸脂抗燃油中的大量水分、气体和杂质,以及乙炔、氢气、甲烷等油液中的有害成份;同时还能有效去除油液中的酸性物质、胶质及色素,使净化后的油液基本达到新油指标,重复使用。特点: TH系列抗燃油专用滤油机采用纯物理处理方法对油液进行脱水、脱气、脱酸、脱色及除杂处理,不影响油液的组份及使用性能。同时它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体,操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行,避免事故发生。1、 设备与油液相接触的管道及罐体均采用S316不锈钢材料制作,所有密封件均采用耐油、耐腐蚀、耐高温,并与油液相容的聚四氟乙稀材料。2、 设计上充分考虑到磷酸脂抗燃油的特点,低温运行、纯物理净化,不会给油品带来任何损坏。3、 滤除杂质能力强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,机械强度好,使用寿命长,能深层次的滤除油中的细微颗粒。4、 脱水、脱气能力极強。设备采用特制个性化的聚结分离器对油液进行破乳化处理,能快速脱除油液中的大量水分;同时采用大排量的真空泵对系统进行抽真空处理,保证了能将油液中蒸发出的水蒸气及其它气体快速排出;5、 除酸、脱色能力极明显。设备采用高效吸附剂对油液进行除酸、脱色处理,能有效去除油液中的酸性物质、胶质及色素。6、 设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护,能有效保证设备正常运行,防止事故发生。7、 设备操作简单,运行可靠,完全可实现无人值守。8、 对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理,增强设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。9、 设备为整体集装式,所有部件固定在一个底盘上,并底盘下装有便于移动的滚轮。设备上还设有便于移动的吊环,使其设备外型美观、结构紧凑、轻便、便于移动、安装和维护方便、更换滤芯及其它部件便捷。


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四平滤油机真空滤油机简介一、 真空滤油机用途及特点:1、用于对变压器油过滤、注油,除水、除杂、脱气;2、对变压器进行抽真空;3、对变压器油循环干燥;4、流量是3000-6000L 可调节。5、整体封闭式结构,防雨防尘6、移动轮式,便于移动;7、整机冷却方式:自然风冷;8、保护措施:缺相、错相光报警;加热与出油连锁保护;真空 泵与罗茨泵 连锁保护;油位与加热连锁保护;9、加热温度:设计高低温,保护油品、保护电器器件;10、真空分离室高低油位与进油连锁。二、 TH-100 真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和高分子材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤5微米,清洁度达到NAS6级。③加热系统采用304不锈钢材料,保证加热均匀,不生锈,单位功率采用低密度,确保油品不被老化, 油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和喷雾的脱水方式, 处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥本机是金属封闭屋


四平滤油机天正华意电气密封检测仪采用触摸屏+plc的工作方式进行,设备可设定试验压力,保压时间与压降压力,通过触摸屏进行压力的控制,试验完毕可自动进行声光报警提示。二、设备特点 1、核心传感器、调压阀、电磁阀等选用优质设备,可轻松实现输出压力任意可调、可控。2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。4、时间可以在0-999sec内任意调节。5、保压时间、恒压时间等任意可调。6、整个测试过程提示。如升压过程,恒压过程,保压过程7、可以通过专用的数据采集软件来设定各项技术参数,并且整个试验过程无需人工干预,一次设定即可。数据采集软件软件可以实时的现实压力曲线,打印报告,并且可以自动保存excel数据。

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四平滤油机常见故障及消除方法:故障情况产生原因排除方法真空度达不到技术要求1、过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多2、由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化3、真空泵内,真空油低于油位线4、真空油,由于使用时间长含水量多5、各连接处密封漏气6、真空泵易损件磨损过大 1、属正常现象, 需多次过滤2、正常现象,提高油的温度使水蒸发3、增加真空油4、需更换新油5、检查维修6、更换易损件在正常工作情况下压力大于0.3MPa 1、机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小2、滤油器吸有很多杂质 1、改善工作环境2、清洗滤芯真空泵喷油 1、被过滤油含水量多,被吸入真空泵2、真空泵内密封垫移位或损坏更换真空油不得超过油位线2、检修温度控制不灵或无温度显示 1、温控与温度计不吻合2、加热器烧坏或线路断路或接触器未吸合 1 、调整温控2、检修线路或更换加热器排油泵无压力出油量不足 1、初滤器滤网堵塞2、排油泵油封漏气3、进油管被堵或吸入缸底4、吸油管太细或吸程太远5、真空缸内喷翼小孔堵塞1、清洗初滤网2、调整油封压盖无效需更换油封3、清理4、改善环境 5、拆洗九、注意事项1、接通电源必须要接好地线才能操作。2、 操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。3、没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。4、 排油前,必须打开出油管道所有阀门。5、 工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用

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