孟州市聚氯化铝

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   碱式氯化铝（BAC）是一种无机高分子的高价聚合电解质混凝剂，可视为介于三氯化铝和氢氧化铝之间的一种中间水解产物。其化学式为[AL2(OH)nCL6-n]m
   碱式氯化铝作为一种新型混凝剂具有如下优点：
     1. 化铝在处理造纸、印染污水方面有独特的效能。
     2. 形成快，沉淀速度高，因而反应沉淀时间可缩短，在相应条件下提高生产能力1.5-3倍。
     3. 加量下碱式氯化铝混凝时消耗水中硬度小于各种无机混凝剂，处理水的PH值降低也少。因而处理水时，特别在处理高浓度水时，可不加或少加碱性助剂有及助凝剂。

 碱式氯化铝能除菌，除臭、脱色、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物质，在净化各种水具有广泛的用途。
    例：
     1、化生活饮用水，生活污水。
     2、化工业用水，工业废水，矿山、油田回注水，净化造纸、冶金、洗煤，皮革及各种化工废水处理等。
     3、业生产应用：造纸施胶，印染漂染，水泥速凝剂，精密铸造硬化剂，耐火材料粘合剂、甘油精制、糖液精制，布匹防皱，医药。化妆品等其他行业废水可循环使用。
     4、炼油工业中，用于油水分离，效果甚佳。
     5、厂可根据用户需求生产出不同规格系列产品。

使用焦作聚合氯化铝处理油田废水的效果如何？ 国内的脱硫技术目前已有几十种，且广泛应用于水处理之中，如今脱硫技术也为我国的工业污染治理带来了希望。现在，在水处理领域当中，脱硫技术常用于油田废水的处理当中，且有多种处理方法，如：溶剂萃取、催化吸附、络合法及生物脱硫，但是，由于这些传统工艺对于油田废水脱硫处理费用低的效果不明显，而处理效果不错的则是耗用成本高，不适合油田产业的长久发展。对此，必须研究一种经济有效的处理方法。 因为油田污水中存在的大量硫离子，这些硫离子对于环境的污染相当严重，而且对于金属设备会造成局部腐蚀和应力腐蚀开裂，这更加的加重了油田废水的处理成本及难度。 现在，工业上对于油田废水的处理常用的是先采用电化学方法氧化硫离子为硫单质，然后使用聚合氯化铝为絮凝剂脱硫处理油田废水，净化效果明显，也解决了避免金属设备的腐蚀问题。如今，焦作聚合氯化铝已得油田废水处理工业的大力推广使用，且还应用于其它行业废水的处理脱硫。

焦作聚合氯化铝生产工艺过程 焦作聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成焦作聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高合成的焦作聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的焦作聚合氯化铝的盐基度较低因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成焦作聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的焦作聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的焦作聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到焦作聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产焦作聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是焦作聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为焦作聚合氯化铝。专沸腾热解法生产焦作聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了焦作聚合氯化铝的生产。

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