钢筋笼绕笼机全国走货-河南建贸有限公司

遵义钢筋笼绕筋机基本工艺流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点：1、进口PLC变频控制，伺服电机驱动，加工精度高2、配有多个托料自动液压辊，防止钢筋笼因为自重而变形3、校直系统均采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨，提高易损件的使用寿命4、自主设计放线架，防止乱线。采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；>> 设备操作简单、人性化，单人可作业；>> 钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；>> 主筋间距误差小，能控制在1cm之内；>> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；>> 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；>> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；>> 流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；>> 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；>> 熟练工人使用设备生产，效率高；>> 自动上料，减少工人劳动强度；>> 单段不超过12米，吊装、运输方便；>> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；

钢筋笼绕筋机2）拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。
3）电极系统
气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的精确调节和焊接过程的完成。
2）焊接控制主回路系统：
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。

 

钢筋笼绕筋机2）拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。
3）电极系统
气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的精确调节和焊接过程的完成。
2）焊接控制主回路系统：
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。

 

建贸机械设备有限公司 遵义钢筋笼绕笼机全国走货-河南建贸有限公司

钢筋笼绕筋机运行中工作原理 根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠。  B. 人员 5-7人/班，工期紧时，可分两班。C. 耗材 CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购。D. 机具 除主设备滚焊机外， 还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上。 笼同心度。 筋笼变形；是10mm以上绕筋较密时，人工更难保证质量。

4. 钢筋笼滚焊机由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了 吊装时间。
5. 钢筋笼滚焊机机械化加工钢筋笼在控制方面了保障，现已被公路建设行业协会作为<公路工程工法>进行推广，业主的普遍认可和喜欢