泥水混合
传统化粪池的应用已经有一百多年历史，技术路线是污水和污泥接触的模式，沉积的污泥消化降解产生沼气、二氧化碳、硫化氢等消化气，消化气的上浮作用对污泥产生扰动，消化气对污泥的扰动作用能够让污泥与生物菌群的混合更充分，有助于消化降解。但底部污泥随消化气上升，气泡逸出后，污泥又重新向下沉淀，这些上升和沉淀的污泥又重新污染污水。
在化粪池污水与污泥接触混合的技术模式下，影响化粪池的沉淀及出水水质，需要延长污水停留时间来改善沉淀效果及出水水质，污水停留时间一般为12-24小时。
化粪池用立体弹性填料材质选用聚烯烃类、具有耐腐蚀、耐高温、耐老化的优质塑料材料，该产品使用寿命长，充氧性能好。由于丝条的特殊结构，因而挂膜后的比表面积成倍增大，且挂膜、脱膜容易、生物膜活性强。耐高温负荷冲击，处理效果显著，运行管理方便，不堵塞、不结团。在不同水质工程应用时，可调节丝条粗细的组装形式，完全适用于各种废水的厌氧、兼氧、好氧等处理工艺。
产品选用长柄滤头应用于滤池气水反冲洗配水系统；短柄滤头应用于滤池单水反冲洗和重力式、压力式滤罐及离子交换滤床等配水过滤系统。滤头既可适用于生活饮用水处理也可适用于饮料、印染、游泳池等各种工业用水处，同样可以应用于工业废水，生活污水处理工程中。 流速m/s 23 27 31 35 39 43 水头损失 0.041 0.055 0.074 0.098 0.138 0.16 1 反冲洗工作冲洗参数表 反冲程序 强度（L/s.m） 时间（min） 气冲洗 10-20 2-4 气水混冲 气：10-12 3-5 水：4-8 水冲洗 6-10 3-5 单水滤池 12-15 3-6 技术指标： 1、滤头缝隙无残缺，气泡、飞边和毛刺等缺陷。 2、滤头表面光滑、无明显杂质、无裂纹，色泽一致。 3、单纯用气反冲洗时，滤头的水头损失和气水同时反冲洗的滤头水头损失应符合设计要求。 4、单纯用气反冲洗时滤头的气压损失不大于下表值。 技术参数： 名 称 材质 滤缝条数（件） 规 格（mm） 滤缝面积（cm2） 滤水帽 ABS 1x40 25x0.25±0.03 2.5 滤水管 ABS 1 φ20 3.14 滤帽座 ABS 1 0.2x24 0.48 密封圈 橡胶 1 φ30 / 预埋套管 ABS 1 φ30 / 滤头拉伸强度为21－28MPa，冲击强度为27－49kg/cm，洛氏硬度为62－86，密封垫圈为橡胶。 订货须知： 订货需明确所需滤头滤帽的型号规格、数量等。 94857 mingy 池型布置与滤梁、滤板设计
⑴滤梁
应按冲洗水布水流向布置。滤梁宽度一般为150mm，滤梁中心距A型为1200mm，采用B型模板则滤梁中心距为1000 mm，滤梁高度气水反冲形式宜为900mm，单水反冲形式通常不应小于400mm。
新建、扩建滤池必须按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。改建滤池根据滤池平面尺寸和模板尺寸模数布置滤梁，滤梁宽度可为140-180mm，以尽量减少模板切割。由于模板统一，因此对于新设计滤池而言，可以按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。长度宜为模板长与支撑梁（通常控制宽度为150mm）的倍数，采用A型模板为1.2m倍数。采用B型模板则为1m的倍数。宽度宜为模板宽的倍数，一般A型模板应为0.6m的倍数。B型模板应为0.45m的倍数。
滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板，宽度一般为75mm，与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆，宽度一般不应小于40mm，边梁结构为素混凝土。
污泥沉积
运行一段时间后发现曝气池前段水解酸化池发生污泥沉积在池内，严重时甚至整个池内全是污泥，并有部分死泥上浮。经分析发现主要原因是水解酸化池潜水搅拌机功率太小，再加上污泥回流量过大，池内介质密度太大，潜水搅拌机无法使整池泥水混合物翻滚起来，导致发生污泥沉积现象。
通过降低水解酸化池污泥回流量至10%以下，能基本解决污泥沉积问题，但系统除磷效率和水解酸化功能明显降低， 的解决办法是把潜水搅拌器更换为大功率潜水搅拌器。
一般认为，污水进入水解酸化池后进行充分的氨化作用，水解池出水氨氮比进水有所增加。而根据某水务某污水处理厂实际运行情况，水解酸化池水力停留时间在4.4h，污泥龄在6d左右，水解酸化池氨氮平均去除率达到42.34%，凯氏氮去除率为40.1%，总氮去除率为37.92%；具体分析原因：去除氨氮一般以同化作用、硝化反硝化作用实现，同化作用去除一般较少，通过计算去除率仅在10%左右，而一般硝化反硝化的条件也不具备，如溶解氧、水力停留时间等因素；因此必然存在另一种形式的去除氨氮的反应存在，初步分析可能存在厌氧氨氧化的现象，但需进一步的分析与研究。
