塑料盲沟管的螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃，冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。3、塑料盲沟管的温度一般控制在80~100℃之间，若温度过低反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。控制好塑料盲沟管生产设备温度，能够延长使用寿命，加强其稳定性。希望今天的知识对您有所帮助。
我们平常见到的塑料盲沟管基本都是黑色的，其实许多地方也有用到其他颜色的，这就少不了一项重要工艺：上色。具体操作步骤如下：1、预处理，先使用方法对表面进行清洗，使用物理和化学方法都可以，主要的就是使塑料盲沟管露出基体。这样是有利于氧化的完整的进行的，形成的氧化膜也会是致密的，预处理还可以使用一些机械设备处理。2、阳氧化。经过与处理之后的塑料盲沟管，使基体发生阳氧化反应，然后就是会生成致密的氧化薄膜。3、封孔。塑料盲沟管经过阳氧化之后，氧化薄膜上会出现很多的膜孔，封孔就是使这些膜孔封闭，防止氧化膜被污染。公司生产的塑料盲沟有黑色，白色，绿色等，也可以根据客户需求定制！
塑料盲沟工艺生产很重要，公司所生产塑料盲沟，工艺严格，质量可靠。塑料盲沟生产工艺介绍：钢锯条可按每25mm长度内的齿数分为粗齿、中齿、细齿三种规格，锯割时要求有3个齿同时参与切割，否则容易卡掉锯齿，因此锯割时应根据镀锌管的壁厚合理选择锯条；一般地说，DN40mm以下的镀锌管宜选用细齿锯条，DN50~200mm的镀锌管可用中、粗齿锯条。划线样板可采用较厚的纸张等不易折断的材料制成，样板长度为л*（D-2）（其中D为镀锌管外径），宽度50~100mm，划线时将样板的一侧对准下料尺寸线处，并使样板紧紧包住塑料盲沟管，用划针或石膏笔沿样板侧面绕镀锌管画一圈。
公司生产塑料盲沟是由塑料芯体外包裹滤布组式。塑料芯体是以热可塑性合成树脂为主要原料，经过改性，在热熔状态下，通过喷咀挤压出细的塑料丝条，再通过成型装置将挤出的塑料丝在结点上熔接，形成三维立体网状结构。目前塑料芯体有矩形、中空矩阵、圆形中空圆形等多种结构形式。该材料克服了传统盲沟的缺点，具有表面开孔率高，集水性好，空隙率大，排水性好，抗压性强，耐压性好，柔性好，适应土体变形，耐久性好，重量轻，施工方便，工人劳动强度大大下降，施工效率高，因而受到普遍欢迎，并得到广泛的应用。欢迎选择塑料盲沟管！
塑料盲沟是90年代新兴的一种公路防河道反滤水的材料，尤其是自从在公路中央绿化带应用效果很好之后，开始重点推广RCP塑料盲管、软式透水管的应用，并广泛应用于公路、水利、铁路、绿化、尾矿、机场、灌溉等工程中。塑料盲沟管是一种新型建筑施工材料，材质主要是聚丙烯PP而成，形状为高强丝状塑料样式。塑料盲沟是由塑料芯体外包裹滤布组式。塑料芯体是以热可塑性合成树脂为主要原料，经过改性，在热熔状态下，通过喷咀挤压出细的塑料丝条，再通过成型装置将挤出的塑料丝在结点上熔接，形成三维立体网状结构。目前塑料芯体有矩形、中空矩阵、圆形中空圆形等多种结构形式。
土工公司所生产塑料盲沟生产工艺严格，制造精细。采用该淬火工艺往往需要对塑料盲沟管的弯制母管实行专门的设计，例如针对弯制设备和弯制工艺参数的不同，适当调节母管的化学成分。一、预试验阶段，步骤如下：1、将试压塑料盲沟管的压力降至大气压，并持续60分钟。这一时段内要没有空气进入该产品。2、停止注水补压并稳定60分钟。若60分钟后压力下降至试验压力的70％以下，则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压。二、主试验阶段，步骤如下：1、在预试验阶段结束后，迅速将塑料盲沟管泄水降压，降压量为试验压力的10-15％。每隔3分钟记录一次塑料盲沟管剩余压力，共30分钟。若这30分钟内试压产品剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。3、如上30分钟内试压塑料盲沟管剩余水压无上升趋势，则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa则水压试验结果合格。