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塑料破碎机用于生物产品的破碎也是很常用的，像灵芝孢子粉的破壁就很常见，像很多药店、生物制品公司都有用到。 为使塑料粉碎机正常，应制定设备“设备保养操作制度”方能让超细磨粉机长期运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。物料适应性较广泛、造价低。它用于孢子结构的植物(粒径仅10μm)如可在很短时间完成,其破壁率可达95%，对于任何中药均可进行超微粉碎。 用于矿物药粉碎可达0.3微米。塑料粉碎机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 塑料破碎机在设备功能上该机可集成破碎、分选、除漆于一体可实现多种资源的分类及破碎增密作业。把漆皮和杂质吸走，是破碎的金属颗粒干净，明亮，减少污染。筛网可根据物料和用户需求设计定做。 该设备整条生产线由进料输送机—主机—出料输送机—磁选输送机—除尘—操作柜组成。领域广，很高，很适合中小型金属回收公司使用。轴承担负机器的全部负荷。良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因此注入的润滑油需清洁，密封良好;新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查;注意机器各部位的工作是否正常;注意检查易磨损件的磨损程度。
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塑料粉碎机的使用注意事项 1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若要塑料粉碎机长期工作，应将其固定在水泥与之相关的基础上；若需要塑料粉碎机移动作业，机组应安装在用角铁制成的移动机座上，并且保证电动机和塑料粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。 2、塑料粉碎机安装完后要确定各部紧固件一定保持紧固。同时要检查皮带松紧度是否适度。 3、塑料粉碎机在起动之前，先波动转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活转动，机箱室内是否控触，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料粉碎机润滑是否良好。 塑料粉碎机若是轴承过热应该怎样来处理呢? 一、2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停止使用粉碎机，进行故障排除，以避免轴承早期损坏。 二、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的百分之70-80，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。 三、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停止使用粉碎机，拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
由于塑料粉碎机辊皮堆焊工艺不合理，辊皮堆焊后的硬度满足不了生产要求，使用 2-3周后就需车削，辊皮使用寿命周期短，堆焊后合格的辊皮必须要有良好的耐磨性和较强的韧性，以保证破碎辊服役过程中不断裂和有较长的使用寿命，同时车削装置上就地进行车削，破碎辊的使用寿命较短，车削破碎辊工作效率低等是大多数烧结厂普遍存在的问题。 塑料粉碎机每台的工作效率是多长时间呢?四辊破碎机的辊皮由于长时间高负荷工作，磨损情况比较严重，辊皮工作一段时间后，首先中部磨损凹陷，造成煤粉粒度较大，经过几天的磨损和冲击，辊皮表面就会凹凸不平，需对辊皮进行在线切削作业，当辊面厚度车削磨损至30-40mm时就要报废，造成较大的成本负担，因此，一般情况下当车削到强力粉碎机使用工作层接近极限时，对其进行堆焊作业，恢复其辊皮工作设计直径，由于辊皮在堆焊过程中开裂倾向相当敏感，采用普遍的堆焊方法，辊皮易开裂造成报废。
