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塑料破碎机主要由配电控制系统,动力系统,进料料仓,出料输送机及破碎双棍等部分组成。 1.动力系统:采用减速机驱动进料; 2.进料料仓:放置待破碎物料,防止塑料破碎机破碎时,物料飞溅出来而造成人身事故; 3.出料输送机:独立动力系统,整体用螺栓固定在破碎机,可以整体抽出,使维护维修更加方便省时; 4.破碎双辊:塑料破碎机双棍配备耐磨刀,所有刀盘装配后,组成螺旋刀,旋转后,可确保各个刀盘均匀受力,双辊通过扣合保证双辊刀盘间无大缝隙,设备通过刀的钩挠及双棍间的挤压实现对塑料的破碎。 塑料粉碎机一台的价格是多少钱 我们按外观和性能来区分,有小型、静音、慢速、中速、快速、中型、大型、经济型、普通型、高端型、强力型塑料粉碎机,这主要看配置或特殊定制,有便宜经济的机种,但主要部件,例如刀具都是一般材料,不耐磨且维修更换费用高;有高端型的机型,其核心刀具配件均为进口材料,耐磨使用寿命长,质量好,生产使用能达到10年以上,并且磨刀维修率低;还可按粉碎塑料的材质来分,有软胶、硬胶、中性胶料等等,分别可选择相对应需求的机种。
塑料粉碎机的离心风机.能否将物料送走.管路不致堵塞.关键是离心风机要有足够的风量、风速和风压。为了掌握离心风机的性能和合理的选择混合比、管路直径及输送高度.应对风量、风速和风压进行测定。 测定塑料粉碎机离心风机的压力时,用皮托管与各种压力计配合使用。皮托管的作用是接受并传递气流的压力,压力计则指示被传递的压力值大小。目前常用的压力计有U型压力计、倾斜式压力计等. 可用铜、不锈钢管等材料自己制作。皮托管有两个通路.其中一个是在端部中心白留了一个小孔,测定时这个孔对着气流接受总压力。另一个在侧壁上留有几个小孔,测定时此孔垂直千气流,接受静压力。两个测压管的压力差为该点的动压力(即速度头)。 挡料棒部分是与粉碎机离心风叶部分、锤击转子部分同固定在一根主轴上。位置在两者之间,为了将销轴从锤击转子的隔盘、端板上抽出,便于安装和检修锤柄,挡料棒与锤击转子部分成60交角,与离心风叶成30交角。 在挡料棒的外周有一个固定在机壳上的锥形壳体。锥形壳体对离心风机起集流器作用,保证气流顺利的从锤击转子腔内进入离心风机腔内。另外可通过调整挡料棒与锥形壳体的间隙,控制物料的粉碎粒度,不致有大块物料崩入离心风机腔内。这样既减少了有轴流风叶时所造成的负作用,又克服了去掉轴流风叶后粉碎粒度变粗的缺陷。 挡料棒与锥形壳体的间隙一股为40~60毫米。间隙的大小可通过改变挡料棒的安装方位进行调整。
塑料粉碎机选择机型的大小 1)根据粉碎的产品大小,一般的水口,不良品能进入粉碎室即可,如果是较厚的产品或胶头,好能用马力大一级或两级的型号,粉碎起来比较轻松; 2)看粉碎室尺寸,粉碎的不良品或水口的尺寸不能大于粉碎室尺寸; 3)产量的要求,塑料粉碎机的产量依机型不同而不同。 如果是需大量粉碎的客户,在产品可以进入粉碎机的前提下,要根据粉碎机的产量来选型。普通塑胶的产量可查询规格表,粉碎矿泉水瓶,胶袋,薄膜类产品时,产量只有规格表上小值的1/3左右; 塑料粉碎机特点: 1.采用进口电器、轴承,持久耐用。操作方便,换刀快速、敏捷;刀具、 2. 优化设计,采用CR12钼刀片,产品成粒均匀;刀具、刀座通过多次精心热缩处理,且经过严格的平衡测试, 其韧性、硬性、刚柔合二为一,延长了刀具使用寿命3.电控装置设计,料斗采用双层结构,内填隔音材料,使得设备具有良好的性及环保性,省电耐用。 3.通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;。大型破碎机水冷式设计。使主轴、轴承在工作的过程所产生的热量得到散热,摩擦力减小。