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在精密管的热处理过程中,淬火过程产生的废品率往往较高,这主要是由于淬火过程中形成较大 的热应力和组织应力所致。此外,由于精密钢管固有的冶金缺陷,选材不当,材质错误,设计中的 结构工艺差、冷热加工过程中形成的缺陷等,容易在调质过程中产生。因此对零部件淬火、回火后 的缺陷必须进行系统的分析和研究。 A.淬火变形与淬火裂纹 在实际生产中,应该根据淬火变形与 淬火裂纹的形成原因采取有效的措施。 精密钢管热处理尽量做到均匀加热及正确加热:工件形 状法扎或截面尺寸相差悬殊时,常因加热不均匀而变形,为此,工件在装炉前,对不需淬硬的孔及 截面突变处,应采用石棉绳堵塞或绑扎等办法,以改善其受热条件,对一些薄壁圆环等易变形零件 ,可设计特定淬火剂夹具。这些措施既有利于加热均匀,又有利于冷却均匀。





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低中压锅炉用精密管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或精密管。主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。 公司生产产品用于领域:轴承用冷轧精密钢管、钢筋连接套筒用冷轧精密钢管、导套用冷轧精密钢管活塞销用冷轧精密钢管、链条套用冷轧精密钢管、非标中空丝杆用冷轧精密钢管、机械加工用冷轧精密无缝钢管、汽车减震器用冷轧精密无缝钢管、摩托车减震器用冷轧精密无缝钢管、电机外壳专用冷轧精密无缝钢管 、液压、气动缸筒用精密无缝钢管、升降机用冷轧精密无缝钢管等。



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