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本公司专业销售不锈钢系列产品，品种齐全，为客户提供一站式采购的环境。主要产品包括：不锈钢冷轧板（0.3-3.0mm）不锈钢板（3.0-20）（22-60）不锈钢棒材（4-150）不锈钢工业管，不锈钢装饰管，不锈钢方矩管，不锈钢角钢，不锈钢槽钢，不锈钢方钢，不锈钢扁钢，不锈钢六棱八角螺纹等型材，以及不锈钢法兰，弯头，阀门，盲板等各种管件。 目前我司经营的主要钢材库存牌号如下： 奥氏体：304/304L/304J1，316/316L，317L347H309/309S310/310S/2520321314201202301302 超级奥氏体：904L254Smo，6钼钢， 双相钢2101220523042507 节镍耐热钢253MA， 耐腐蚀合金：HastelloyC-276，MONEL40020Cb-3INCOLOY800/800H/800HT825INCONEL600625 产品广泛应用于建筑，化工，石油，汽车，船舶，机械，矿工，医疗器械，压力容器，装饰装潢等各个行业，可根据客户需求，定尺，定制，定向加工，满足客户的定制需求，为客户很大程度的节约成本。 本公司本着“客户至上，信誉至上”的原则，坚持以“诚信守约，质量保障”为宗旨，赢得了广大用户的好评与青睐。
我公司以“雄厚的技术力量、高品质的产品、合理的价格及周到快捷的服务作为不懈进取的准则；不断的向新老客户提供更好、更新、更全面的技术支持。公司位于全国 的不锈钢基地--无锡。公司秉借中国改革的春风，搭乘无锡经济飞速发展的快车，依托广大客户同仁的信赖与帮助，得益于无锡市创办以来，一直注重对产品的质量及对高难度产品的加工管理、同时对外承接各种高难度加工生产弯管业务。实现用户完美的价值，是我们的奋斗目标。“诚信打市场、靠质量闯天下”是我厂的经营理念和立足之本。诚信为根，质量为本、价格合理是我们的宗旨欢迎新老客户来公司参观指导或来电、来函洽淡业务。不锈钢棒 规格Ф10～Ф320 材质 201 304 321 316L 310S 904L 2205 2507 254SMO C-276 不锈钢板 规格0.4mm～80mm 材质 201 304 321 316L 310S 904L 2205 2507 254SMO C-276 不锈钢管 规格Ф6～Ф426×1～50 材质 201 304 321 316L 310S 904L 2205 2507 254SMO C-276 经营宗旨： 以诚为本，以质为信。郑重承诺： 保证以 的产品、 的质量、 的价格、完善的服务来答谢新老顾客的信赖。经营原则： 顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理。节假日不休息， 所售钢管，公司负责全面质量跟踪，为您排除后顾之忧
现在，904L不锈钢板已在许多 标准化，并已被批准用于压力容器的制造。与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，904L不锈钢板具有良好的抗点蚀和缝隙腐蚀、高抗应力腐蚀开裂、良好的抗晶间腐蚀、良好的机械加工性和焊接性。热锻时，高加热温度可达1180℃，低停锻温度不低于900℃。这种钢的热成形可在1000-1150℃下进行。该钢的热处理工艺为1100-1150℃，加热后迅速冷却。虽然这种钢可以通过一般焊接工艺进行焊接，但合适的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。手工电弧焊焊接不大于6mm的板材时，焊条直径不大于2.5mm;板厚大于6mm时，电极直径小于3.2mm。当焊后需要热处理时，可在1075-1125℃加热，然后快速冷却。TIG焊接时的填充金属可以是相同材料的焊条，焊接后需要对焊缝进行酸洗和钝化处理。 904L不锈钢板耐腐蚀性： 由于904L的碳含量非常低，因此在一般热处理和焊接的情况下不会出现碳化物沉淀。这消除了一般热处理和焊接后的晶间腐蚀风险。由于铬镍钼含量高，加上铜，904L即使在硫酸和甲酸等还原性环境中也能钝化。 高镍含量使其在活性状态下具有较低的腐蚀速率。在0~98%浓度范围内，904L的使用温度可高达40℃。纯磷酸在0～85%浓度范围内的耐蚀性很好。在湿法生产的工业磷酸中，杂质对其耐蚀性有很大影响。在各种磷酸中，904L比普通不锈钢具有更好的耐腐蚀性。在强氧化性硝酸中，904L的耐蚀性低于不含钼的高合金钢。在盐酸中，904L的使用限于1-2%的较低浓度。在这个浓度范围内。904L的耐腐蚀性优于常规不锈钢。 904L不锈钢板具有很高的抗点蚀性。在氯化物溶液中，其抗缝隙腐蚀能力也很好。904L的高镍含量降低了凹坑和裂纹中的腐蚀速率。当普通奥氏体不锈钢的温度高于60℃时，在富含氯化物的环境中，它可能对应力腐蚀敏感。增加不锈钢中的镍含量可以降低这种灵敏度。由于镍含量高，904L在氯化物溶液、浓氢氧化物溶液和富含硫化氢的环境中具有很高的抗应力腐蚀开裂能力。
钝化膜的污损 不锈钢板表面的钝化膜厚度很小仅1-3nm钝化处理过的不锈钢管在贮运和使用过程特别是后续加工过程很容易因某些原因而使其表面钝化膜污损从而影响其耐蚀性。钝化膜污损的主要原因: 1、碰撞或锋利物挤压、划破不锈钢表面钝化膜。 2、各种液体、溶剂、坯料、愚水、打标记、油脂或防护材料对不锈钢表面的沾污造成钝化膜局部变性。 3、含有ZnPbCuA1Fe及黄铜、青铜、镀锌生成物、含锌漆的尘埃沉积或嵌入不锈钢表面破坏钝化膜的均匀性。 4、焊接、热成形、热处理等热加工引起的局部或整体氧化色斑。不同温度条件下生成的这些色斑的厚度、成分和性态都与所要求的钝化膜有很大差异对不锈钢的耐蚀性不利。 
