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随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实证明，只要有先进的生产工艺和质量控制手段，焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管。焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差，材料节省率高，成本低。这就是石业引进焊管产品的一个主要原因。中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战，只有跳出单纯数量扩张的圈子，狠抓技术进步，降低成本，产品向高档次发展才有前途。焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会：一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”，一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。
冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
自从19召开以来，狠下力度，只要有污染无缝钢管厂，一律停工检修，达标之后方可生产。这样做从短期来看是制约了我们生产进度，但这是顺中国可持续发展观而做决定。时是需要进步，经济也要发展，但是如果想要取得长足发展，并且为子孙后谋求生路话，在各个领域中，就必须推行可持续化道路，在发展工业同样，也必须要注意到环境问题。
无缝钢管厂充分发挥厂内要害绩效团队效果，打破商品分工边界，在成分优化基础上，要点对于HRB400中小标准加强控轧控冷技术研讨使。联系低温控轧技术经历，学习超快冷技术思路，试验轧后控冷技术，在控轧技术和成分优化基础上进一步降低了产成本。
生产无缝钢管所到加热炉，所采是环形加热炉，除了这种加热炉以外，还有其他种类加热炉，根据制作无缝钢管不同，在具体加热方式上也是有差异，在热处理完成之后，还需进行进一步加工，包括矫直，精整和检验这几个步骤，这样才能保证无缝钢管在。
其中无缝钢管管，椭圆度非常高，相信大家都是直到，同样规格，肯定是圆形管道，能够通过更大水流量。第个因，那就是无缝钢管，在制作过程中，分注重，管道自身氧化性能。因此在无缝钢管内外壁上，都是有着一层，抗氧化保护膜，这有效防止了，管道自身生锈问题。
