五机头数控钢筋弯箍机产品特征:
1,五机头弯箍机便是由五个曲折机头组成的钢筋弯箍机。(其间1.2.3一个电机,4.5一个电机)
2,改动以往单机形式,双弯箍液压电机稳定性更好,寿数更长。
3,曲折机头工作部分由曲折电机、弹性轴气缸及操控组织组成。
4,曲折电机的操控:1)首要,由零位挨近开关操控曲折轴起始点,曲折的视点由PLC、变频器操控。曲折的视点完结后,回来零位起始点。2)为防止曲折轴越位形成设备损坏,曲折轴还有一个上位开关,限制其越位。

5,选用五个大扭矩气缸完成钢筋曲折功用,与传统机械减速机比较,具有体积小、重量轻、操作修理简易等特色。
6,其间视点调整设备(有用新型创造)使得加工进程的曲折视点调节更为简易。
归纳以上概述,该机在机械及电机方面都做出了很多晋级更新,加工功率高,有用,牢靠,备受国内、外客户的赖与喜爱。
7.选用液压式,可装备主动锁紧。

 


 1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低

采用进口专用CNC控制系统,知名品牌伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。

2、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用操作简单地,一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架,实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单,1个小时即可学会。

3、精工细作品质保证

折弯前面板,折弯芯轴采用优质钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。

4、加工精度高效率高

弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋,效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。

 数控立式钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题,将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50,这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同,本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径,两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧,即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧,即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加,从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。

大型数控弯曲中心为数控、全自动钢筋弯曲加工机械,适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工大能加工φ32mm的三级螺纹钢,可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。该设备是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品。我公司产品力求贴近市场需要,满足客户需求。数控化加工精度高、效率高,满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量,追求佳性价比 降低成本,给客户带来可观的效率和收益。



 性能特点◎该试验机适用于建筑用热轧带肋钢筋的弯曲试验,检测热轧带肋钢筋原材和焊接点的抗弯性能,是冶金部门、科研机构、质检部门及有关企业进行材料性能检测和研究的常用设备;
◎整机采用卧式结构,液压站为主机集成一体,主要由支棍、弯曲压辊、主油缸、侧油缸、液压站、底座和电控系统等组成;
◎弯曲压滚通过手轮转动双向丝杆,实现同步进退,以调整压滚距离,当试样要做180°弯曲时,可先由主缸推动弯心压滚进行预弯,再由侧缸推动侧压板,将试样弯至180°,操作方便、高效。

供应这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:XGWL2-32型钢筋弯曲中心概述 特点与优势

二、数控钢筋弯曲中心的应用领域:
    数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机,是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备

 

佛山数控全自动钢筋弯曲中心来厂考察
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