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云南制造YZO-30-4振动电机的厂家
振动电机的出电缆由于要承受电机本身的振动，相对其他设备而言要求会更高，振动电机接线电缆应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端须可靠接地。振动电机型号较小时，电机壳上是没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在振动电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时须可靠接地。振动电机接线电缆有哪些要求应注意的是振动电机出线电缆较易磨损，常因振动摩擦出线损伤，导致电机缺相运转，损坏电机。用户应经常查看振动电机电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆，才能保证生产的正常顺利进行。
振动电机线包不同材质电阻转换率分析，振动电机材质主要分为铜线和铝线。振动筛电机使用的铜线的电阻率是0.017，铝线罐铝线会放不下，单位面积的透过电流量也不同，铜线大概是每平方毫米能通过5-8A电流铝线就要少多了大概是3-5A了，除了铜线和铝线的截流量和材质不同以外，主要区别在于铝线质量更轻相对叫便宜机械强度较差铝线在接线端及容易氧化接线端氧化后会出现温度高接触不良，是引起故障（断电或断线）的多发点，另外铝不容易焊接强度小熔点低易氧化温升高，耗损大，电阻火大消耗的功率也大，所以铝线不如铜线好
为了保证防爆振动电机正常工作，除了按操作规程正常使用、云南当地运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好防爆振动电机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证防爆振动电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据防爆振动电机的形式考虑使用环境决定。1.防爆振动电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、云南当地你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。2.检查和清擦防爆振动电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、云南当地烧伤。3.检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、云南当地端盖螺丝、云南当地轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。4.绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查防爆振动电机绕组的干燥是非常重要的。防爆振动电机工作环境潮湿、云南当地工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。＊＊＊常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响防爆振动电机正常工作，还会危及人身安全。所以，防爆振动电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看防爆振动电机机壳接地是否可靠。
振动电机负荷的大小直接影响机件的寿命。负荷、阻力越大，振动电机各部分受力越大，会 引起润滑条件变化，影晌摩擦零件的磨损量和磨合质量。因此，在磨合期负荷应由小到大， 逐及增加。顺序是：满负荷的一至满负荷。(4)选用适当的磨合时间磨合规范（负荷、速度、时间）是通过试验来制定的。每一个阶段的磨合都有的磨合时 间，完成磨合的时间越短，机件的磨损量越少。如云内牌4IOOQB型振动电机磨合时间为60h， 磨合分四个阶段进行。(5)正确选用油料(6)磨合结束后要进行技术保养；①按规定扭紧力矩扭紧主轴承螺栓、连杆螺栓；②更换机油，清洗油底壳，清洗“三滤”，并向各润滑点加注润滑油；③按规定紧固气缸盖螺栓，调整气门间隙；④在专业人员的指导下解除限速装置；⑤清洗冷却系内的污垢。
