双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲机关装置:弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。支架及机身:弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。

 7、每班进行正常作业时,均应作事先检查
        ①电器开关是否安全有效
        ②三个工作轮的平整、磨损情况
        ③设备开机后是否有异常噪音和异常现象
     8、严禁超标负荷使用本设备
三、设备的维护和保养
     1、操作者必须了解本设备的结构、性能、使用操作方法,遵守本说明书各项规定和注意事项。
     2、需专人操作使用,保持机器清洁,定期定时保养维护,经常注意机器的运行、运转情况。
     3、及时清理工作台面上的铁屑杂物。
     4、应定期有电工和电气维修人员进行电气的检查维护,避免不良使用。
     5、本机使用钙基脂润滑,每三个月进行一次更换补充。打开两端中的一端门见齿轮变速箱钢板端盖,拆除后进行润滑脂的补充更换。
     6、停止工作时、切断总电源开关。
     7、检查、维修维护时,禁止带电作业。



该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。

    采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。


 液压系统采用新型超低音柱塞油泵,正品华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。

 液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。

 创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;

液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。



数控钢筋弯曲中心为数控、全自动钢筋弯曲加工机械,适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工,可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。数控化加工精度高、效率高,满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量,追求 性价比 降低成本,给客户带来可观的效率和收益。

全自动钢筋弯曲中心性能优势:1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。

1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便, 移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
2、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用
3、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲
4、备有图形数据库,预存数十种图形供用户选择
5、采用气动-齿条锁紧机构,加工过程中主机不滑移,重复加工精度高。
6、采用独创的角度定位系统,弯曲精度高。
7、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度,速度快,效率高。

 


三亚市钢筋弯曲中心上门服务河南建贸机械 <三亚>建贸机械设备有限公司

 

钢筋弯曲中心因为其高效的钢筋弯曲性能,大大解放了人力和劳动强度,而且节约了钢筋物料的投入,加快了项目建设进度,所以钢筋弯曲中心从研发到投入市场,短短几年时间,已经得到了使用单位的一致认可。

1.小型数控弯箍机应放在在干燥,阴凉,通风条件良好的场所,避免放置在潮湿环境,以免造成数控钢筋弯箍机线路,部件受到一定的影响。从而影响正常的使用。2.如长期存放数控钢筋弯箍机时需要在放置前进行全面的保养工作,对于磨损的部件和机件及时的进行更换,定期的对需要润滑的部件加注润滑油,从而保证数控钢筋弯箍机的使用寿命。3.在放置数控钢筋弯箍机时应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,以免对发动机造成损坏,各操纵杆置于空挡位置。
2.操作时注意力要集中,要熟悉工作盘旋的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘方向相配合,不能放反。3.操作时,钢筋必须插头的中、下部,严禁弯曲超截面尺寸的钢筋,回转方向必须准确,手与插头的距离不得小于200mm。
 当被调钢筋顶动定尺板前进到位时,定尺板带动拉筋移动,拖动方刀台锤头下面而实现剪切。剪切完成后,方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时,受料架张开卸料,钢筋落下后,受料架随即关闭,接受下一根钢筋。受料架卸料时,张开时间的长短由时间继电器控制。如果单机运作出现问题,贸然联机启动会损害伺服电机传动系统,甚至弯曲机头受损。需要认真的巡检设备的各个部位是否正常,链接螺栓是否是紧固可靠的,气管是否有泄露问题等。同时各个部位的紧固螺栓都需要定期的用扳手检查是否出现松动问题。

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