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郑州氧化铁脱硫剂使用注意事项: 1、需脱硫的气源中氧含量小于硫化物含量的2倍或无氧情况下需补氧到要求指标或改其它脱硫剂及脱硫方法。 2、脱除硫化物的运行中活性炭不得被液态或雾沫打湿。因大量湿水后活性炭的孔隙被水填满气体不能扩散到活性炭表面而失去脱硫作用。 3、如需脱硫的气体不含NH3+也就是无碱性气体成份请注意应该用碱性。 4、运输和储存期严防淋雨潮湿应保持阴凉干燥。 5、在生产应用过程中严防焦油类物质进入活性炭层因活性炭表面被焦油类物质封闭表面及孔隙后即会失去脱硫活性而失效。 脱硫脱硝设备 硫剂装填好坏,直接影响使用效果,必须引起足够重视。

郑州污水厂用氧化铁脱硫剂供应
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新型郑州氧化铁脱硫剂 脱硫催化剂,高效复合脱硫催化剂,湿法脱硫,能应用于:天然气、酸性尾气、克劳斯尾气、焦炉气、沼气、粘胶化纤尾气,硫磺回收装置尾气等气体中含有的H2S以及其它酸性有害气体的脱除净化。 焦炉煤气脱硫新型复合络合铁脱硫催化剂 现有焦炉煤气脱硫装置,普遍采用湿法脱硫工艺,建设较早,运行较成熟。受工艺原理限制,日常有一定量的含副盐脱硫液排放。行业上对于含副盐脱硫液的处理一般是采用提盐装置,或其它方式处理。

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郑州常温氧化铁脱硫剂在生产的时候,使用什么样的原料是对其性能产生直接影响的。我们在加工的时候,需要注意什么样的问题呢?这就是今天我们要来为大家介绍的一个问题,下面我们就来了解一下吧。 常温氧化铁脱硫剂采用天然铁矿为原料而制成,此种方法生产的脱硫剂,应用的比较广泛,氧化铁脱硫剂一般广泛应用于城市管道煤气、焦炉气、沼气、普通工业原料气、化肥工业的缺氧变换气脱硫、尿素CO2气、合成氨N2、H2原料气、天然气、H原料气、碳化气、食品级CO2气、甲醇原料气、甲烷化前置气体的气体精脱、食品级CO2气、甲烷化合成氨原料气等高精度脱硫的脱硫净化。 氧化铁脱硫剂具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能高精度脱除硫化氢。同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。 上面我们为大家介绍的就是常温氧化铁脱硫剂使用的制成原料对其性能的主要影响,我们在使用的时候,需要注意好这些方面的问题。

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氧化铁脱硫剂能够有效的脱除工业生产中的H2s,减轻硫污染。郑州氧化铁脱硫剂是一种氧化铁水合物,分子式为α-Fe2O3·H2O或γ-Fe2O3·H2O,氧化铁只有只有水合物才具有脱硫作用。 那么氧化铁脱硫剂的制备过程其实就是氧化铁制成水合物的过程。根据原料和生产技术成本的不同,目前氧化铝脱硫剂的制备方式主要有三种: 1.纯的水和氧化铁使用成型剂和造孔剂经过特殊工艺加工制作氧化铁脱硫剂,该方法成本高,工艺复杂,但产品质量好,水和氧化铁含量高。 2.硫酸亚铁和碱性物质使用成型剂和造孔剂经过处理制作而成,这种方法工艺相对简单,成本较低,产品中水和氧化铁含量略低。 3.在某些铁矿区,采用天然铁矿制作的脱硫剂。 氧化铁脱硫剂主要是在沼气、煤气、水煤气、焦化气等高硫化氢(H2S)的环境下或无氧、缺氧的环境中的硫化氢气体脱除。 思源供水材料厂凭借多年制作销售氧化铁脱硫剂的经验,生产尽心,质量放心。是你脱除硫化氢气体明智的选择。


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郑州氧化铁脱硫剂具有相应的熔点,创造较好的热力学和动力学条件,而且可起到深脱硫、脱氧的作用,对保证铸件的质量效果显著。适应铁液温度大于1430℃。 3、脱硫率高:传统的脱硫剂和工艺基本在50%左右,高效脱硫剂可达60-90%以上,且不污染环境。 三、使用方法及加入量 1.脱硫剂加于浇包底,而后用铁水混冲或根据熔炼炉铁水多少按比例加入。 2.将脱硫剂与铁按比例加入中频炉,一起高温熔化脱硫。 3.根据铁液中硫的含量选择加入量,一般每吨铁液加入6-12kg。 四、包装、粒度 20kg塑编袋,粒度小于8mm 五、脱硫剂化学成分及适用范围成分型号CaO%CaC2%MgO%Na2CO3%AI2O3%CaF2%添加剂适用范围YC-T-170-808-18/5-10//5-10用于温度高于1430℃铸造生铁、球铁的脱硫, S≤0.1%,

郑州 氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S,也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm弥补活性炭精脱硫剂的不足,使氧化铁脱硫剂新工艺应用为广泛。 氧化铁脱硫剂使用问题: (1)再生当脱硫塔出口H2S超标或大于1mg/m3时可以用空气对其进行再生。其步骤如下: ①上盲板与系统隔绝,开放空阀。 ②先用惰性气体置换可燃气体至0.1%以下。在自然通风条件下或是用压缩空气,逐渐配入少量空气,使失活的脱硫剂与空气中O2反应,逐步转化成Fe2O3.H2O,再生反应如下:2Fe2S3.H2O+3O2→2Fe2O3.H2O+6SΔH=-609kJ/mol ③由于该反应是放热反应,应严格控制空气加入速度,防止温度过高,通常控制在小于60℃为宜。 ④当床层温度和入口温度相同及进出口O2含量相同时,可认为再生结束。 ⑤再生时应与系统隔离,再生用气放空。再生操作条件中:空速50~140h-1(可根据再生时的温度变化情况加以调节),常压,30~60℃。由于再生反应是强烈放热反应,故操作时应十分细心,防止温度暴涨。再生时会伴有SO2气体产生。EF-2型精脱硫剂,因其一次硫容可满足1年以上的需要,故不需要再发生。

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