精密管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后,在250~400℃温度范围回火使钢脆化,其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除,故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因,普遍认为:(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出,造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚,淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出,这两个因素造成沿晶脆断,促成了低温回火脆性的发生。

如果大家仔细观察周围的建筑,都有钢管的存在。但是使用的钢管是不同的。但是近几年来多数建筑物都选择了精密管。因为精密管优良的性能确实非常方便。比如说自行车,过去的自行车骑着很笨重,现在的自行车骑起来轻巧方便。就是因为自行车使用了精密管的原因。之所以会出现,这样的一个变化。那完全是因为精密管。因为精密管,并不是实心的钢管。在钢管的内部,有着一部分中空的截面。这让精密管,即是保留了,钢管的各方面性能。同时也是减轻了,管道自身的重量。其次精密管,都是经过了,出色的抗氧化处理。在精密管的表面,牢牢地吸附着,一层稀有金属的镀层。在这样的情况下,即是自行车,经常都会被雨淋。但管道自身,并不会轻易的生锈。 精密管行业也在缓慢进行发展中,现在在缓慢发展中,精密管价格仍然在一高三低的进行中,价格不稳定已经成为了家常便饭,就好像孩子的脸说变就变,很多人都说做精密管生意不好做了,都是非常辛苦的,市场上利空因素在逐渐的增多,严重地制约着经济的正常运行。在这种大背景之下,精密管市场已经进入了危急的时刻! 大金钢管制造有限公司


精密管生产中几个关键技术问题 1.对原材料材质的质量要求:精密钢管的原材料,除必须达到 普通高频电焊钢管原材料的基本要求外,还须满足一下几方的要求 1.化学成分:冶炼时,重点是 提高钢的纯净度,减少钢中的非金属夹杂物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,为了适应后步冷变 形加工,硫含量 不要超过0.02%,因此要严格控制钢的化学成分,同时为保证产品具有良好的 力学性能,冷弯,焊接等工艺性能,还需适当增加一些N、M、V等元素。 2.钢带形状和尺寸:钢 带轧制时,应采用AGC和板形控制系统,提高钢带厚度精度和版型精度。同时还要采用控制冷却方 法,提高钢带的强韧性,纵剪钢带宽度尺寸精度要求控制,钢带边缘要无压痕和毛刺,以提高焊接 质量。3.钢带表面的锈蚀:钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水,在焊接过程中,高温会使其中的氧 氢折出,如不能排出,存在于焊缝之中,易产生气孔微裂纹,改变组织结构,降低材料塑形,降低 延伸率,所以要避免钢带表面锈蚀。 焊管成形工艺:焊管成形工艺,即焊管机组成型及定径部分 孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成型工艺为辊式成型工艺,有单半径、 双半径;W反弯法成形孔型体系,加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊,二辊或四辊定径来保证成 形质量。各种成型工艺技术,有不同优缺点,适合不同的条件,根据产品的大纲、产品用途应在设 备选型时慎重考虑、以选择不同的成型工艺技术。为了减少弹性变形,对于精密焊管机组加工变形 道次都比普通焊管道次响应增加2、3道次。 大金钢管制造有限公司


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