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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为:硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂硅烷浸渍涂料的活性成分含量大于98.9%,为无色透明液体,异丁烯三乙氧基硅烷浸渍涂料***小分子结构与混凝土基材有良好的附着力,能渗透到混凝土,优良的耐化学性、耐候性、***性、耐玷污性、自洁功效,具有防水、抗紫外线、良好的透气性,使用寿命可长达25年左右。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为:硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂用途:硅烷浸渍涂料主要用于混凝土,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,***降低氯离子侵蚀、冻融破坏、钢筋腐蚀及霉菌滋生对混凝土的破坏。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为:硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂适用于恶劣海洋环境腐蚀,如码头、港口、桥梁、公路、隧道、机场、核电厂等混凝土结构保护。硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂颜色透明色渗透深度≥3mm硅氧烷含量≤0.3密度(25℃)0.88g/cm2氯化物吸收性降低效果≥90处理后混凝土电通量≤300库伦抗冻性-2~20℃,20次表面无变化耐热性180℃,4h,表面无变化耐碱性饱和氢氧化钙溶液浸泡168h,无变化耐酸性1%盐酸溶液浸泡168h,无变化钢筋锈蚀无锈蚀硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂验收标准:◆中华人民共和国***GB/T 50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》◆中国土木工程学会标准CCES01-2004《混凝土结构耐久性设计及施工指南》JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为:硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂◆交通部标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》◆交通部标准JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》施工流程:砼防腐施工准备→砼表面处理→***道喷涂→***道喷涂→评定验收。硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂表面处理:用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷;用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物;***清除灰尘、油污等有害物与污染物;采用脱模剂或养护剂时,应通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则,在硅烷浸渍前,应充分清除;下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍;注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;混凝土表面温度应在5~45℃之间;硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂验收:吸水率平均值不应大于0.01mm/min1/2;硅烷浸渍深度应达到2mm以上;氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90%;施工中严格执行《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-2000、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)等有关规定,做到安全生产、文明施工。


JTG-701混凝土硅烷浸渍剂能赋予混凝土表面微观结构长期的疏水性,不像成膜防腐涂层那样封闭混凝土表面的孔隙,而是深入混凝土内部,在保持混凝土的透气性和透气性的同时,提高混凝土的疏水性,大大减少水、氯离子等有害物质的侵入,保证混凝土结构不被侵蚀。根据试验,混凝土表面涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂后,养护7天后,按275-2000标准测试硅烷浸渍剂的浸渍深度,随机钻取芯样,沿轴线劈开,在截面涂水溶性染料(红色部分)。通过测量,发现硅烷的浸渍深度为10.46。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂维护条件:养护是使混凝土正常硬化的重要手段。维护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下,混凝土会正常硬化,不会开裂,但它只适用于工厂生产试块或预制构件。现场施工不可能有这样的条件。现场混凝土养护越接近标准条件,混凝土开裂的可能性就越小。施工质量:混凝土浇筑施工期间,出现不均匀振动、漏振、过度振动等现象。会造成混凝土离析,密实度差,降低结构的整体强度。当混凝土内部的气泡不能完全消除时,钢筋表面的气泡会降低混凝土与钢筋之间的粘结力。如果钢筋受到过度振动,水泥浆将在钢筋周围变得密实,这也将大大降低凝聚力。



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