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生物颗粒燃料是现在新型的一种燃料能源，以其环保、绿色为首要优势，下面颗粒燃料就来为你简单讲讲其发展前景。生物质颗粒燃料作为锅炉燃料是中国发展的必然趋势。报告称，美国、加拿大、德国等一些 已经使用生物质颗粒作为锅炉燃料，但现在中国许多城市已经使用了生物质颗粒，尤其是在使用锅炉的地方，如医院、学校、酒店、大型洗浴机构，尤其是工厂。燃煤锅炉已被改造成燃烧生物质颗粒的锅炉。但在农村和城镇很少使用和推广。四川颗粒燃料农村作为生物质原料的来源，不仅不使用会浪费大量的能源，还会直接燃烧丢弃一些秸秆，其中一部分用于薪柴炉，导致每年大量的二氧化碳排放。可以说，它不仅浪费资源，而且污染环境。近两年来，生物质颗粒燃料的利用率开始上升， 开始重视生物质燃料作为绿色燃料。许多地区的一些企业投资探索生产生物质锅炉，有望推广生物质燃料的使用。众所周知，生物质燃料的环保性是有目共睹的，也是消费者青睐环保材料的原因。生物质颗粒成型燃料是以木屑、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳、秸秆等农林剩余物为原料，在高压加热条件下压缩成具有固体质感的颗粒，可用作工业锅炉、民用炉灶、家用取暖炉、农业大棚的燃料。成型燃料是一种理想的清洁燃料，具有广阔的市场发展前景，因为它具有比重大、储运方便、容易点火、燃烧性能好、热效率高的优点，还具有灰分小、燃烧时几乎不产生SO2、不污染环境的优点。
生物质颗粒燃料压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、安全耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质压块燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。
