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球墨铸铁管配件在抗拉、抗弯、硬度、延伸率、耐冲击性及水压试验等方面的技术性能都大大优于灰铸管和硅压力管而在耐腐蚀性能及使用寿命方面又优于钢管从灰铸管、钢管和球墨铸铁管的力学性能看球墨管的抗拉、抗压强度比灰铸管高出一倍以上比钢管也要高许多。由于球墨铸铁管采用了T型柔性接口有良好的密封性和可挠性且管材本身***具有较大的延伸率使管道具有较好的柔性因此在埋地的管道中能够接受少量的不均匀沉降改善了管道及周围土壤的受力状态。另外管道因受水温变化而引起的伸缩在接口内也可以被吸收一部分不会导致接口漏水。球墨铸铁管每吨的单价虽然比灰铸管高出很多但球墨铸铁管的管壁较薄且管径愈大和灰铸管壁厚相差也***越大如按单位长度的造价计算根据引门的初步统计管径在DN200mm以下的管材球墨铸铁管的价格明显高于灰铸管且口径越小价格高出愈多管径在DN300mm以上球墨铸铁管的价格接近甚至低于灰铸管价格且管径愈大价格愈低。另外由于球墨铸铁管的延伸率较大而灰铸管的延伸率为零在运输装卸过程中灰铸管的破损率也明显高于球墨铸铁管而硷压力管的破损率则更高。产品质量越好其事故率越低流失的水费也***越低。由于管道系统的一般使用年限为几十年所以累积下来的损失费将会高得惊人。从这个意义上讲一次投资高品质的管线它的效益将会在长期运行上得以体现。管道系统在运行中会发生诸多因素的变化如水压、水量、承受负荷、地基条件的变化等。在中低压管网球墨铸铁管具有运行安全可靠破损率低施工维修方便、快捷防腐性能优异等。因此供水企业选择球墨铸铁管对保证供水管道系统长期经济运行有着十分重要的意义。1、施工简单快速。使用简单的工具即可进行 快速、安全的装接工作。2、橡胶圈不易老化。橡胶圈几乎被完全嵌入 承口内槽中，与氧气接触部分较少^可降低老化程度。3、电化学腐蚀影响较小。接口的橡胶圈使每 根球墨铸铁管之间相互绝缘^可减少电化学腐蚀的 影响。4、密封性能好。橡胶圈密封部位受到挤压 后，可与球墨铸铁管承口内表面和插口外表面紧密接合，从而获得充分的气密性和水密性。5、具有可挠性。橡胶圈具有弹性，使球墨铸铁管承口具有可挠性管道可以很好地适应地基的 少许沉降或震动。6、伸缩性良好。可以很好地吸收由于温度变 化引起的管道伸缩，无需伸缩接头。
阀轴填料①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；③鉴于上述要求，阀轴填料力求终*身不换或十多年不更换；④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。由球墨铸铁管配件的凝固特点认为球铁件易于出现缩孔缩松缺陷，因而其实现无冒口铸造较为困难。阐述了实现球铁件无冒口铸造工艺所应具备的铁液成份、浇注温度、冷铁工艺、铸型强度和刚度、孕育处理、铁液过滤和铸件模数等条件，用大模数铸件和小模数铸件铸造工艺实例佐证了自己的观点。
球墨铸铁管配件分娩工作比较细致高压流体保送用球墨铸铁管(GB/T3092-1993)也称日常焊管，俗称黑管，******来了解下对于球墨铸铁管有哪些防腐处理方法： 1、沥青漆涂层 沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。 2、水泥砂浆内衬+特殊涂层 这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。 3、环氧煤沥青涂层 环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面 4、环氧陶瓷内衬 环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的防腐蚀涂层。 5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层 这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。 6、聚氨酯涂层 是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。
下列因素会影响球墨铸铁管孔径的大小： 1、碳当量：行进碳量，增大了石墨化缩短，可削减缩孔缩松。 2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝聚规划扩展，一起低熔点磷共晶在终凝聚时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松发作的倾向。一般工厂操控含磷量小于0 08%。 3、稀土和镁：稀土剩下量过高会恶化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物的元素，妨碍石墨化。 4、壁厚：当铸件表面构成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态缩短就越大，则缩孔、缩松的容积不只 值增加，其相对值也增加。 5、温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态缩短量，抵消除缩孔、缩松倒霉，所以应依据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。 6、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，致使浇注后在金属静压力或缩短力的效果下，发作型腔扩展的现象，致使本来的金属不行补缩而招致铸件发作缩孔缩松。 7、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液次序凝聚;别的，冒口的数量、巨细以及与铸件的联接当否，将影响冒口的补缩效果。 球墨铸铁管配件
