大理球墨铸铁管道检测方法简单介绍
首先,叠加原理在堆积是实心的,以确保安全的条件下,按照品种,规格堆放,不同品种的材料做的,以防止混淆和码垛,腐蚀。
第二,在商店附近的堆栈位置禁止对钢的腐蚀作用。
第三,结束的堆垫高,强光滑,防止材料受潮或变形。
第四,同一材料的存储分别堆放,球墨铸铁管促进先进先出原则的实施。
第五钢,露天堆放,下面必须垫或石头,堆面略有倾斜,以利排水,并注意材料放直,防止造成弯曲变形。
第六,堆叠高度,手动操作不超过120万,不超过150万的机械操作,桩宽度不超过250万。
大理有一定的渠道应该是第七和堆栈和堆栈之间,球墨铸铁管道检测方法一般是0.5m,Access作为材料大小和运输机械而定,一般1.5 ~ 2.0m。
大理 球墨铸铁管的设计要求
管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下,埋设深度可在冰冻线以下0.2米处,并符合如下条件:当管径大于100mm时,管顶***小埋深为1.20米。
设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米,并根据土质状况,确定开挖坡度(i),绘制沟槽剖视图。
球墨铸铁管与其它管材一样,均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系数),即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。球墨铸铁管与其它管材一样,均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系数),即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。
球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的***管材。为了在工程中更好的应用球墨铸铁管,设计与施工人员应熟悉球墨铸铁管的特性,不断地发现问题并加以解决,使设计更加合理、施工更加规范,使***管材在供水工程中发挥更大的作用
大理配套管件有承盘短管,双承套管,插盘短管,双承弯管,承单支盘丁字管,三承丁字管,双承渐缩管,
双盘渐缩管,90°双盘弯管,45°双盘弯管,全盘丁字管,承插盘丁字管,双承丁字管,全承十字管,全盘十字管,90°承插弯管,22.54°承插弯管,三承一插十字管,承插双盘四通,承插渐缩管等。?
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大理球墨铸铁管的主要成分|球墨铸铁管的规格
具体执行标准
1.产品标准
GB/T 13295-2003 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件
GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求
GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验
GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层
GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌
GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
大理.工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
规格 DN 50
DN 75 DN 75
DN 100 DN 100
DN 125 DN 125
DN 150 DN 150
DN 200
大理球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡,金属锌的含锌量至少为99.95%。 1.1 技术要求 1.2 执行标准
1.GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》;
2.管件内衬水泥砂浆,外喷镀锌沥青,分别执行ISO4179和ISO8179标准。
3.内村环氧密封层符合ISO 16132-2004标准
4.自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》
5.检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及大理技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。 1.3力学性能
管子采用离心铸造工艺生产,并且必须经过退火处理,力学性能如下所示:
抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa ) 硬度(HBW)
≥420 ≥300 ≤230
1.4尺寸、外形、重量
1.接口采用滑入式T型接口、自锚式接口,尺寸符合GB/T13295-2013标准的规定。
2.有效长度L=6000mm压力等级分别采用K9。 3.铸铁管的端面应与轴线相垂直。
4.管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2013的规定。
5.重量验收:按标准计算,标准质量公差允许误差为±3%。