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无缝钢管除锈防腐工艺流程介绍:除锈是管道防腐工艺中重要的一项内容,目前除锈方法有很多,像人工除锈、喷砂除锈以及酸洗除锈等等。其中人工除锈、机械除锈以及涂装除锈(防腐刷油)是相对常见的除锈方式,以下就这三种除锈工艺的具体操作要求为您作简单介绍。阳江无缝钢管人工除锈 用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,较后用棉丝将其擦净。第二、阳江无缝钢管机械除锈先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉;然后一人在除锈机前,一人在除锈机后,将管道放在除锈机内反复除锈,直至露出金属本色为止;刷油前,用棉丝再擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。第三、阳江无缝钢管防腐刷油管道、设备及容器阀门,一般按设计要求进行防腐刷油,当设计无要求时应按下列规定进行:1、明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆,如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆; 2、暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待 道漆干透后再刷,且防锈漆稠度要适宜; 3、 埋地管道做防腐层时,若在冬季施工,宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青,重量比:沥青∶汽油=1∶2,防腐涂漆的方法一般有两种:①手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠;②机械喷涂:喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与喷漆面应相距250~350mm,喷漆面如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右,喷涂时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在10~18m/min,喷漆使用的压缩空气压力为0.2~0.4MPa。

公司实力

阳江大口径钢管退磁一般选用的是直流退磁线圈,将退磁线圈加在磁粉探伤机之后,但退磁效果并不能使客户满意,问题在于直流退磁场只是产生反向半周磁场,只能让大口径无缝钢管如何退磁内部剩磁反向部分抵消,对外表现的剩磁停留在所需的范围内,所以效果不很稳定。 往往是在现场能够达标,经过搬运、敲打后, 磁场又超标了。其原因就是阳江大口径无缝钢管如何退磁内部的磁畴没有经过"磁锻炼"处于不很稳定状态。大口径无缝钢管如何退磁剩磁的 标准是30GS以下,HT30D钢管退磁系统能够将钢管剩磁稳定退到10GS左右,以避 免在以后的运输过程中剩磁再反弹。 技术指标 外形尺寸:400*500*600mm 工作电压:220V 工作电流:5-20A连续可调 工作频率:0-50Hz连续可调 退磁线圈内径尺寸:100-250(按客户要求计)。

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