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<文山>天强特殊钢有限公司
文山富士钨钢M45无磁硬质合金-热销
文山天强特殊钢有限公司专营各种钢材，文山圆棒，模具钢，文山钨钢，不锈钢，冷扎板等，量大优惠。钨钢：含钨的钢材，钨钢制品中约含钨18%，钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10k，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列，钨钢烧结成型，钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
天强特殊钢（产品介绍）：
文山天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，文山模具钢，钨钢，冷扎板，不锈钢，文山透气钢等，量大优惠。钨钢的介绍：每一种金属材质都有自己的特点，而钨钢的硬度、强度都是不错的，有一些特殊的行业中还是需要使用到这样的专用金属材质。钨钢是硬质合金，所以其硬度高，也具有非常不错的耐磨性能和强度。而且钨钢本身的韧性好，具有耐腐蚀性，所以在一些恶劣环境中使用也可以保证其使用寿命，不容易出现磨损等。尤其是其高硬度、耐磨性也是其他金属不能相提并论的，即便是在高温环境中也可以保证不变形，而且在1000℃时还是可以保证非常高的硬度，所以作为热加工模具也是非常有保障的。现在一般车刀、钻头等也都是会使用到钨钢，因为其硬度高，切割能力非常强，可以直接切割铸铁、有色金属和塑料等，可以进行切割加工，而且性价比也有保障，可以保证较长的使用寿命。而且其也可以用来进行不同热加工模具的生产，耐热性能不错，而且也可以保证不变形等。
文山天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，文山模具钢，钨钢，冷扎板，不锈钢，文山透气钢等，量大优惠。钨钢的应用介绍：钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到89~95HRA，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、 车床、 冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖 割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如 车刀、 铣刀、 刨刀、 钻头、 镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。钨钢（硬质合金）还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
<文山>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢（产品介绍）：
文山天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，模具钢，文山钨钢，不锈钢，冷扎板等，量大优惠。文山钨钢长条具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。适合加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料等。适用性强，适合加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属等材料。综合性能好，适合加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢、有色金属等材料。抗腐蚀性能好、高硬度、高耐磨，适用于有腐蚀介质的特征竹木刀具及冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料的切削刀具。
文山天强特殊钢有限公司专营各种钢材，文山圆棒，模具钢，文山钨钢，不锈钢等，量大优惠。钨钢用途分别为：数控刀具、超抗磨损 喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具、高抗磨抗震电路圈板钻孔. 聚脂薄膜的冲压模具.顶端压榨机、高抗磨抗震 滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲、冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻孔机(云母). 钢铁.旋转轧. 滚转压碎.压制模具.冲压模具、焊接框架(细小部分的铜). 退火铜.拉伸模具(不锈级数为300)、重型冲击轻磨损 冲压穿孔.冲压模具.成型模具.能冲模冲压机.模锻模具.矿业工具. 冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机。强抗磨抗损 冲压含硅钢铁模具. 黄铜制品. 青铜. 铝. 聚脂薄膜. 迭片结构模具. 卷轴模具、低冲击抗磨损性强 剃刀刀刃的冲压模具.电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具。
天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。