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晋中生物质颗粒能更好的发挥其燃烧性能跟存储也有大关系，温度和相对湿度对生物质燃料的性能有很大影响，所以选择合适的存储环境很重要：1、晋中生物质颗粒在春天影响全水分和发热量的主要因素是温度、相对湿度和储藏方式。其中，温度和相对湿度影响晋中燃料和全水分和干燥速率。相对湿度越高，则全水分越高。封闭方式对水分蒸发有一定的抑制作用。2、生物质颗粒在当温度为25℃、相对湿度70%时，露天贮藏条件下，玉米秸秆颗粒燃料会出现长毛、发霉的现象，相对湿度为60%时未出现变质现象，玉米秸秆颗粒储藏相对湿度一般应低于60%。在高湿地区，储藏玉米秸秆颗粒燃料时，应考虑增加通风除湿设施。3、木质颗粒燃料高温、高湿相对湿度条件下，颗粒燃料表面会出现裂缝、发霉现象，在此条件下不宜长期储藏。在生物质颗粒储藏过程中，温度、湿度以及储藏方式的不同，可能引起生物质颗粒水分、发热量及机械耐久性等特性的变化，从而对生物质颗粒的运输和应用产生不利影响。
晋中颗粒燃料：木屑颗粒机压制颗粒不成型一些因素是来自厂家控制一些是客户自己可以控制的。普遍来说，木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候，有时压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒，晋中颗粒燃料不成型的原因具体说来是以下几个方面：原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，当然这个数值不是的，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明，生物质在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。设备加热的温度和压力。温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。原理本身。木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料如棕榈或者若是混合物料，各种成分的混合比例也会影响到的成型率。木屑颗粒机的压缩比。压缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径.压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，晋中颗粒燃料的成型率就越高，模具厚度达不到一定标准的话，木屑颗粒是比较难成型的。
(2)燃料掺杂质后形成的结焦。燃料在炉膛内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。A、由于生物质颗粒燃料在制造过程中不可能保证一种原料加工而成因此种类繁多、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高，所以在生产过程中不可避免的将泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。B.我们在采购燃料颗拉时无法控制生物质颗拉制造厂家将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。通过分析相信大家已经了解了，生物质颗拉机结焦的原因还是在于生物质锅炉本身的问题居多，因此我们做生物质颗拉只要控制好原料就没有我们的事情了，但是如果遇到我朋友的这种情况，竞争对手是在明显的抢占市场份额，那我们要采取措施，首先声明，生物质颗拉生产本身是不需要添加任何粘合剂的，但是为了防止结焦可以适量的添加添加剂(如石英砂、石膏、膨润土或粉煤灰等)能有效阻止生物质灰结渣。相对而言石膏和磷酸氢钙的抗结渣特性较差，膨润土的抗结渣特性较好，但是价格较为昂贵。
晋中生物质颗粒燃料的直接燃烧在今后相当长的时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。生物质颗粒燃料当前改造热效率仅为10%左右的传统烧柴灶，推广效率可达20%-30%的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施，是现在新能源建设Z受欢迎的产品。也是现在我们经济发展中Z不可少的燃料之一。晋中生物燃料不仅可以降低成本，同时还能减少环境污染。秸秆燃料是生物燃料的一种，它使用秸秆燃料颗粒机将锯末、玉米秸秆、花生壳、稻草、棉柴秆、树枝、食用菌废料以及牛粪等原料制作成成高密度具有可燃性优质颗粒。生物质燃烧锅炉以“废”治“废”，成为碳零排放环保节能新方向。据了解，晋中生物质燃料锅炉针对各种加工行业的废弃物设计，主要燃料包括废木料、稻壳、玉米芯等。据不完全统计，仅中国浙江省每年可以利用的生物质就达到1200万吨，如果全部利用，相当于每年节约标准煤600万吨。目前国内大部分该类余料都被无序处理，非常可惜。生物质燃料锅炉既能处理废弃物，也能降低燃料成本，碳零排放，产生环保新能源，也因此受到广泛关注。
