产品描述:

            该设备自助研发,拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提高效率,可承载6吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。

        与其他厂家区别

        1.送料机构长达12米,可自动输送12米左右的钢筋.(其他厂家只有3米左右,并且不带自动送料.)

        2.设备主梁采用350重型H钢(其他厂家采用200-280轻型H钢.)

        3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧(其他厂家采用1个气缸锁紧.)

        4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.(其他厂家采用链条拖动)

        5.采用汇川PLC+触摸屏控制,所有电机采用回传纯伺服电机.(其他厂家采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.)

在使用的过程中,工作人员将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,必须切断电源停止转动后,方可进行更换。

弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时,必须戴好防护眼镜。

弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。

弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意推拉。

弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。当转盘在顺时针方向转动,而需倒转时,应先将开关拨到中间位置(停机位置)并待机停止运转后,再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时,其动作相同,顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。

 



数控钢筋弯曲中心介绍设备的使用优势!现在机械化的时候替代了人的劳动力,钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢?下面我数控钢筋弯曲中心来给大家讲述一下,一起来了解一下吧!
 1、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本
2、弯曲主机*采用日本原版技术和机械原理,数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
 3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
 4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
 5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。技术参数:钢筋直径12—32mm,二级和三级螺纹钢均可达32mm,弯曲方向:双向弯曲间距*小500mm,数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲*角度±0°到180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm,角度精度±1°,总功率20KW,一次弯曲支数直径D32支数,设备配置(高端)承料架1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上,数控弯曲中心头2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本自动行走机构1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动,确保钢筋长度精准电控系统1台,PLC控制。


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平常使用的钢筋弯曲中部,可以做到全自动接连不断的弯曲成形加工流程,占地面积很小,节省了大量的空间,假若数控钢筋弯曲中间出现了跳闸该为何操作呢?一起看下吧。数控钢筋弯曲中央在操作过程中跳闸的现象是存在的,当它跳闸时该如何进行操作呢?但凡断路器并没有断开。

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数控钢筋弯曲中央高1.7M,立柱可定制成伸缩型。将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动。盘筋穿丝并缠绕固定,将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊合固定。

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