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位置的偏差不超过±5cm，垂直度误差为±2°钢架拼装可在开挖面以外进行，各节钢架间以螺栓连接，连接板密贴。沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧。钢架底脚置于牢固的基础上。在施工过程中，拱脚下应铺设钢板及枕木增大受力面积，确保钢拱架不下沉。钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，钢架之间按设计纵向连接。钢拱架拱脚打设直径为Φ25mm的锁脚锚杆（或Φ42mm锁脚锚管），锚杆（管）长度不小于4m，数量为2～4根。下半部开挖后钢架及时落底接长，封闭成环。钢架与喷混凝土形成一体，钢架与围岩间的间隙用喷混凝土充填密实；各种形式的钢架全部被混凝土覆盖，保护层厚度不得小于20mm。工字钢钢拱架采用I20a型钢，纵向间距560m/榀，按照设计分七段加工。2、施工工艺1)现场制作加工：钢架加工场地用C15混凝土硬化，按设计放出大样。放样时预留焊接收缩余量及切割的加工余量，冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。加工后进行试拼，沿周边轮廓误差不应大于3cm。钢架各单元用螺栓连接，螺栓孔眼中心间误差不超过±0.5cm。钢架平放时，平面翘曲应小于±2cm。2)架设工艺要求：钢架应置于稳固的地基上，施工中在基脚部位预留0.15～0.2m原地基，架立时挖槽就位，软弱地段在基脚处设槽钢以增加基底承载力。
设计与施工没有达到规定的标准要求。由于设计人员的疏忽或认识不足,没有严格按照设计要求及相关规范的要求,如在喷射混凝土养护过程中混凝土未按照规范要求进行合理的养护,未达到设计强度要求就进行接下来的支护施工,或者是在土钉支护过程中,锚杆并未达到设计的强度等等,都是经常遇到的;同时边坡面的处理不当,达不到标准要求,以及相关负责人员急功近利,没有做好基坑公正施工工序的协调工作,只是盲目的追求施工进度,都会给建筑工程支护带来安全隐患。
1.3受地下水影响较严重。基坑支护工程是为了完成地下部分结构的施工而实施的，所以其整个施工过程中都处于地下部分，这就需要对地下水的影响放到首要的位置，特别是在一个地下水位较高的地区，一旦出来粉砂地基，则会导致地下水灾患的发生，给基坑支护工程带来极大的危险，所以需要提前针对地下水的勘察情况制定好具体的防范措施，以避免在施工过程中发生渗水及涌水的情况。
